1.一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤一：将原煤加工为直径50mm、长100mm的柱状试样，表面打磨平整光滑；

步骤二：将柱状试样放进恒温干燥箱进行真空干燥处理，干燥温度105℃，干燥时间为

24小时；

步骤三：对整套实验装置进行气密性检查；

步骤四：确定气密性完整后装入试样，再次进行气密性检查，并对系统进行真空处理；

步骤五：设置夹持器温度压力控制器(7)温度，打开夹持器加热套(20)开关，实验期间保持打开状态；

步骤六：打开夹持器围压控制器(10)，设置围压；

步骤七：打开氮气气瓶(1)，向高温高压气体加热釜(2)中充入一定压力的氮气，待压力稳定后断开氮气气瓶(1)；

步骤八：先设置超高温加热套(17)温度，再打开加热开关，等待釜内气体温度达到目标温度且稳定后进行下一步；

步骤九：设置管路伴热带(5)温度，且高于高温高压气体加热釜(2)内气体温度，实验过程中保持加热状态；

步骤十：设置耐高温背压阀(3)压力，即高温高压气体加热釜(2)输出压力或耐高温岩心夹持器(6)入口压力，设置出口回压阀(11)压力，即耐高温岩心夹持器(6)出口压力；

步骤十一：打开数字记录系统(15)，开始采集高温高压气体加热釜(2)气体温度、耐高温岩心夹持器(6)入口和出口压力、温度、围压；

步骤十二：打开高温高压气体加热釜(2)出口开关，向耐高温岩心夹持器(6)内注入高温高压氮气，当压力稳定后，即耐高温岩心夹持器(6)内压力应从0增大到等于出口压力，关闭高温高压气体加热釜(2)气体出口；

步骤十三：当耐高温岩心夹持器(6)内压力降低且稳定后，大于0且小于设置的高温高压气体加热釜(2)出口压力，打开排水称重计量装置(14)，开始记录排水称重计量装置(14)中电子天平重量变化率，然后打开耐高温岩心夹持器(6)出口阀门；

步骤十四：待电子天平重量变化率维持“0”5min后，实验结束，停止数据采集并保存；

步骤十五：关闭夹持器加热套(20)开关，设置恒压泵(13)为0，继续放空耐高温岩心夹持器(6)；

步骤十六：设置夹持器围压控制器(10)为0，卸载围压，取出试样；

步骤十七：更换样品，重复步骤十到十五；

步骤十八：实验完毕后关闭加热釜加热开关、夹持器加热开关、伴热带加热开关，再关闭总电源。

2.一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，包括：氮气气瓶(1)、高温高压气体加热釜(2)、耐高温岩心夹持器(6)；

所述氮气气瓶(1)管路连接高温高压气体加热釜(2)的进气口，所述高温高压气体加热釜(2)的出气口安装耐高温背压阀(3)后管路连接耐高温夹持器(6)流入口，所述耐高温夹持器(6)的流出口安装出口回压阀(11)后管路连接排水称重计量装置(14)，所述回压阀(11)与排水称重计量装置(14)之间安装有出口压力传感器(12)；

其中，所述装置还包括：加热釜温度控制箱(4)、夹持器温度压力控制器(7)和夹持器围压控制器(10)；所述加热釜温度控制箱(4)控制所述高温高压气体加热釜(2)，所述夹持器温度压力控制器(7)控制所述耐高温岩心夹持器(6)，所述夹持器围压控制器(10)控制所述耐高温岩心夹持器(6)的围压。

3.根据权利要求2所述的一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，所述耐高温背压阀(3)与耐高温岩心夹持器(6)流入口之间采用高温气体传输管路连接，所述高温气体传输管路上缠绕设置管路伴热带(5)。

4.根据权利要求2所述的一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，所述高温高压气体加热釜(2)的外侧设置安装有超高温加热套(17)，所述高温高压气体加热釜(2)的内部设置有气体温度传感器(16)，所述超高温加热套(17)的表面设置有加热套温度传感器(19)，所述气体温度传感器(16)和加热套温度传感器(19)电性连接加热釜温度控制箱(4)。

5.根据权利要求2所述的一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，所述耐高温岩心夹持器(6)的外侧设置安装有夹持器加热套(20)，所述耐高温岩心夹持器(6)外壳与内部耐高温胶套(21)之间的腔体设置安装有温度传感器(8)和压力传感器(9)，所述温度传感器(8)和压力传感器(9)电性连接所述夹持器温度压力控制器(7)。

6.根据权利要求2所述的一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，还包括：恒压泵(13)；所述出口回压阀(11)配合恒压泵(13)调节出口压力。

7.根据权利要求2所述的一种煤储层高温氮气注入改造物理模拟方法，其特征在于，还包括：数字记录系统(15)，所述数字记录系统(15)信号连接所述耐高温背压阀(3)、加热釜温度控制器(4)、夹持器温度压力控制器(7)、出口压力传感器(12)和排水称重计量装置(14)。