1.高温回转炉的物料导向系统，其特征在于，包括：用于调节物料下料角度和速度的轴向角度调节器，所述轴向角度调节器内设置有疏通件（1）；用于将所述轴向角度调节器与回转炉连接的、调节物料进入回转炉位置的径向角度调节器，所述径向角度调节器的进料端与所述轴向角度调节器的出料端连接，所述径向角度调节器的出料端与回转炉活动连接；

所述疏通件（1）由冲击环（11）和设置在所述冲击环（11）上的至少三个疏通柱（12），所述疏通柱（12）位于靠近所述轴向角度调节器的出料端的一侧，所述冲击环（11）和所述疏通柱（12）均与所述轴向角度调节器连接；

所述疏通柱（12）为锥形柱，靠近所述冲击环（11）外侧壁的所述疏通柱（12）的表面积大于靠近所述冲击环（11）内侧壁的所述疏通柱（12）的表面积，所述疏通柱（12）和所述冲击环（11）的连接处设置有加固件（13）；

所述轴向角度调节器由设置在调节架（2）上的进料管（3）和出料管（4）组成；所述进料管（3）一端的外壁上沿圆周向设置有进料外齿环（31），所述进料管（3）通过所述进料外齿环（31）与所述调节架（2）活动连接，所述出料管（4）的一端与所述进料管（3）带有所述进料外齿环（31）的端部插接，另一端与所述径向角度调节器的进料端连接，所述出料管（4）的外壁上沿圆周向设置有出料外齿环（41），所述出料管（4）通过所述出料外齿环（41）与所述调节架（2）活动连接，所述进料管（3）的内壁沿圆周向设置有安装槽（32），所述冲击环（11）设置在所述安装槽（32）内，所述进料管（3）和所述出料管（4）的侧壁均设置有通孔，且通孔位于所述进料管（3）和所述出料管（4）的插接处，螺钉贯穿所述进料管（3）和所述出料管（4）的通孔，并与所述疏通柱（12）外壁上的螺纹孔连接；

所述调节架（2）包括与所述出料管（4）活动连接的出料固定架（21），所述出料固定架（21）上活动连接有出料内齿环（22），所述出料外齿环（41）位于所述出料内齿环（22）的内部，二者之间通过至少四个轴连接在所述出料固定架（21）上的齿轮啮合传动；

还包括与所述进料管（3）活动连接的进料固定架（23），所述进料固定架（23）上设置有进料内齿环（24）、驱动管（25）和第一驱动电机，所述驱动管（25）的外壁与所述进料固定架（23）活动连接，所述进料内齿环（24）设置在所述驱动管（25）的端部，所述进料管（3）位于所述驱动管（25）内，所述进料外齿环（31）位于所述进料内齿环（24）的内部，二者之间通过至少四个轴连接在所述出料固定架（21）上的齿轮啮合传动，所述驱动管（25）的外壁设置有与所述第一驱动电机的输出轴上的齿轮相啮合的驱动外齿环（26）；

所述进料固定架（23）和所述出料固定架（21）之间通过连接板（27）连接，所述连接板（27）上设置有轴向调节组件；

所述轴向调节组件由设置在所述连接板（27）上的螺杆（28）、驱动所述螺杆（28）转动的第二驱动电机，以及与所述螺杆（28）啮合的连接齿轮组成；所述连接齿轮贯穿支撑件（29）并与所述连接板（27）连接；

所述径向角度调节器由与回转炉的端面连接的传动件（5），以及至少一根输料管（6）组成，回转炉的端面与回转炉的管道内壁活动连接，所述传动件（5）与所述输料管（6）连接，所述输料管（6）的一端与所述出料管（4）的出料端连接，另一端延伸至回转炉的内部，并通过封装卡件（7）与回转炉的内端面连接，所述输料管（6）的进料端与所述出料管（4）位于同一旋转中心轴线上。

2.根据权利要求1所述的高温回转炉的物料导向系统，其特征在于，所述输料管（6）为两根，并且两个所述输料管（6）的进料端相互连通，并与所述出料管（4）的出料端连接，相互连通的两个所述输料管（6）的进料端与所述出料管（4）位于同一旋转中心轴线上，所述传动件（5）的侧壁设置有连杆（8），并通过所述连杆（8）与回转炉的端面连接，所述传动件（5）位于两个所述输料管（6）之间。

3.根据权利要求2所述的高温回转炉的物料导向系统，其特征在于，所述传动件（5）为管状，并且所述传动件（5）的输入端与反应气氛供应端连接，所述传动件（5）的输出端延伸至回转炉的内部，并通过所述封装卡件（7）与回转炉的内端面连接。

4.一种如权利要求1所述的高温回转炉的物料导向系统控制方法，其特征在于，步骤如下：

S1：依据物料的单位体积、供应量调整轴向角度调节器，使物料供应能够达到设计标准；

S2：依据回转炉的转速、长度，调节径向角度调节器，从而调整物料进入至回转炉内的位置。