1.一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，包括：

（1）废气矿化工艺：将所述含VOC废气输送至吸收池进行初步吸附处理，吸收池连接微铁碳处理工艺，铁碳处理工艺连接电脱氯工艺，电脱氯工艺出气输送至生物填料层进行吸附处理，然后从排气端排出废气；

（2）废气检测工艺：检测所述排气端排出废气有机氯浓度；

（3）膜滤：当所述排气端排出的废气中含氯有机物总浓度大于50ppm时，将排气端排出废气输送至膜滤工艺，将所述膜滤工艺浓缩气回输至所述废气矿化工艺；

（4）光催化工艺：当所述排气端排出的废气中含氯有机物总浓度低于50ppm时，将所述排气端排出的废气输送至光催化工艺，所述光催化工艺中设置螺旋管状通道，所述螺旋管状通道缠绕在紫外灯管外侧，所述螺旋管状通道内设置催化剂框架，所述催化剂框架为滤网框架，所述滤网框架上设置碳纳米管，所述碳纳米管上负载二氧化钛催化剂，废气在所述光催化工艺中停留时间为15‑30min。

2.如权利要求1所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，微铁碳处理工艺中设置铁合金与活性炭，所述铁合金与活性炭质量比为55:45；所述铁合金中设置铅和银，所述铅和银的质量百分比分别为1.2%和0.5%。

3.如权利要求1所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述电脱氯工艺中依次设置所述多孔负极板与所述锥形阳极，废气依次经过所述多孔负极板与所述锥形阳极，所述多孔负极板与所述锥形阳极电连接；所述锥形电极锥底设置排泥管；所述锥形电极设置滴水孔。

4.如权利要求3所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述锥形阳极为铁电极，所述多孔负极板以多孔碳为基底，泡沫金属为活性成分，所述泡沫金属为铜、镍、银合金泡沫金属，所述铜、镍、银的质量比为25:10:1。

5.如权利要求4所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述废气矿化工艺在废气矿化塔中进行，所述废气矿化塔从下到上依次设置锥形排放池、吸收池、铁碳填料层、多孔负极板、锥形阳极、生物填料层、排气端，所述吸收池设置进水管和进气管，所述吸收池与所述铁碳填料层之间设置缓冲区，所述排气端与所述生物填料层之间设置剩余污泥管。

6.如权利要求5所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述锥形排放池锥底设置出水管，所述出水管连接所述超滤工艺。

7.如权利要求6所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述超滤工艺浓水进行高级氧化及生化处理。

8.如权利要求1所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述超滤工艺的淡水出口连接超滤回流管，所述超滤回流管连接所述剩余污泥管。

9.如权利要求4所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，多孔负极板17与2

所述锥形阳极18之间设置直流电源，调节电流密度为10‑20mA/cm。

10.如权利要求4或9所述的一种含VOC废气光催化处理工艺，其特征在于，所述多孔负极板上侧和下侧均设置活性炭层，所述活性炭层厚度设置为10‑20cm。