1.一种阀体的加工方法，用加工设备对阀体进行加工，所述加工设备用于加工钛合金材质的阀体上的偏心孔，所述偏心孔构造为由上至下逐渐变大的偏心圆孔，其特征在于：所述设备包括控制器、主轴、以及位于所述主轴下端的刀盘；所述主轴上还设置有刀具调节装置，所述控制器与所述刀具调节装置电性连接，所述刀具调节装置用于调节所述刀盘上的刀具沿所述主轴的径向伸缩移动，以调节刀具所加工圆孔的直径；在加工所述偏心孔时，所述控制器控制所述主轴沿主轴移动轨迹运动，同时控制所述刀盘上的刀具沿所述主轴的径向伸缩移动；其中，所述主轴移动轨迹与所述主轴的轴线具备设定角度；

所述加工方法，包括如下步骤：

步骤1：测量装置测量阀体毛坯的内表面，获得实际毛坯尺寸；

步骤2：将待加工的所述阀体毛坯沿进给方向划分为j个加工截面，其中j为大于等于2的整数；控制装置根据获得的所述实际毛坯尺寸确定所述阀体毛坯的所述偏心孔在每个加工截面的最小加工半径、最大加工半径、最终加工成型的阀孔半径，令i=1；

步骤3：所述控制装置根据所述步骤2中获得的第i个加工截面的Di2和Di3，根据公式（1‑α）Di2+αDi3计算Dim，其中，α为调整系数，取值为0.5~0.7；Di2为第i个加工截面的最大加工半径，Di3为第i个加工截面的阀孔半径，Dim为第i个加工截面的中间加工半径；

步骤4：所述控制装置控制所述主轴沿所述主轴移动轨迹移动至第i个加工截面，并控制所述刀盘上的刀具沿所述主轴的径向由Di1伸长至Dim，完成所述偏心孔在第i个加工截面上的第一加工阶段；其中，Di1为第i个加工截面的最小加工半径；

步骤5：保持所述主轴位置不变，所述控制装置控制所述刀盘上的刀具沿所述主轴的径向由Dim伸长至Di3，完成所述偏心孔在第i个加工截面上的第二加工阶段；

步骤6：令i=i+1，并重复执行所述步骤3‑所述步骤5的加工过程，直至i=j，至此完成阀体的所述偏心孔加工；

所述步骤4中所述刀具沿所述主轴径向由Di1伸长至Dim的伸长速度小于所述步骤5中由Dim伸长至Di3的伸长速度；

在所述步骤4中切削速度为在所述步骤5中切削速度的0.7 0.85倍。

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