1.一种硅微粉提纯装置，其特征在于：包括安装座(1)、预分离组件(2)和酸洗组件(4)；

所述安装座(1)上连接所述预分离组件(2)；所述预分离组件(2)包括连接座(21)、一号连接轴(22)、一号漏斗(23)、一号驱动轴(24)、一号转动件(25)、一号传动带(26)、一号磁铁(27)、一号隔离件(28)、一号收纳箱(29)、一号刮除件(31)、一号电机(32)、二号电机(33)和一号控制器；所述安装座(1)的中部转动连接所述一号连接轴(22)；所述一号连接轴(22)设置在所述安装座(1)的上方；所述一号连接轴(22)上固定连接所述连接座(21)；所述一号连接轴(22)的一侧设置所述一号电机(32)；所述一号电机(32)与所述连接座(21)固定连接；

所述一号电机(32)的转轴与所述一号连接轴(22)之间通过一号传动组件传动；所述连接座(21)上水平间隔设置所述一号驱动轴(24)；两个所述一号驱动轴(24)设置在所述一号连接轴(22)的两侧；其中一个所述一号驱动轴(24)靠近所述一号连接轴(22)设置；另一个所述一号驱动轴(24)远离所述一号连接轴(22)设置；所述一号驱动轴(24)与所述连接座(21)转动连接；所述一号驱动轴(24)上均固定连接所述一号转动件(25)；两个所述一号转动件(25)之间通过所述一号传动带(26)连接；所述一号传动带(26)套设在两个所述一号转动件(25)上；所述一号传动带(26)处于张紧状态；靠近所述一号连接轴(22)的所述一号驱动轴(24)的上方设置所述二号电机(33)；所述二号电机(33)与所述安装座(1)固定连接；靠近所述二号电机(33)的所述一号驱动轴(24)与所述二号电机(33)的转轴之间通过二号传动组件传动；所述安装座(1)上固定连接所述一号漏斗(23)；所述一号漏斗(23)靠近所述二号电机(33)一侧设置；所述一号漏斗(23)的下端设有一号出口(231)；所述一号出口(231)设置在所述一号传动带(26)的上方；所述一号出口(231)为矩形；所述安装座(1)远离所述一号漏斗(23)的一端设有一号漏斗结构(232)；所述一号漏斗结构(232)设置在所述安装座(1)的下端；所述一号传动带(26)的内设置所述一号磁铁(27)；所述一号磁铁(27)与所述安装座(1)固定连接；所述一号磁铁(27)的上端设有一号吸附结构(271)；所述一号磁铁(27)的下端设有二号吸附结构(272)；所述一号吸附结构(271)和所述二号吸附结构(272)之间通过三号吸附结构(273)连接；所述一号吸附结构(271)的上表面抵触在所述一号传动带(26)的内侧面上；所述二号吸附结构(272)的下表面抵触在所述一号传动带(26)的内侧面上；靠近所述一号漏斗结构(232)的所述一号转动件(25)为磁性材料制成；所述一号吸附结构(271)和所述二号吸附结构(272)之间设置所述一号隔离件(28)；所述一号隔离件(28)与所述安装座(1)固定连接；所述一号隔离件(28)的下表面抵触在所述一号传动带(26)的内侧面上；所述一号隔离件(28)下方设置所述一号收纳箱(29)；所述一号收纳箱(29)设置在所述一号传动带(26)的下方；所述一号收纳箱(29)与所述安装座(1)固定连接；所述一号收纳箱(29)的上端固定连接所述一号刮除件(31)；所述一号刮除件(31)的刷毛结构抵触在所述一号传动带(26)的下侧面上；所述安装座(1)上固定连接所述一号控制器；所述一号电机(32)、所述二号电机(33)均与所述一号控制器电气连接； 所述安装座(1)上设置所述酸洗组件(4)；所述酸洗组件(4)沿所述安装座(1)的圆周方向均匀间隔设置；所述酸洗组件(4)包括一号连接筒(41)、二号连接筒(42)、二号上盖(43)、三号电机(44)、一号搅拌件(45)、四号电机(46)、封堵机构(47)和二号控制器；所述安装座(1)上固定连接所述一号连接筒(41)；所述一号连接筒(41)上下两端敞开；所述一号连接筒(41)内设置所述二号连接筒(42)；所述二号连接筒(42)的外壁上设有二号转动部(421)；所述二号转动部(421)上下间隔设置；所述二号转动部(421)为环形；所述二号转动部(421)与所述一号连接筒(41)内壁转动连接；所述二号连接筒(42)的下端封闭；所述二号连接筒(42)的上端固定连接所述二号上盖(43)；所述安装座(1)上固定连接所述三号电机(44)；所述三号电机(44)与所述二号上盖(43)之间通过三号传动组件传动；所述二号连接筒(42)内设置所述一号搅拌件(45)；

所述一号搅拌件(45)包括连接部(451)和搅拌部(452)；所述连接部(451)为柱状结构；所述连接部(451)的侧壁上设置所述搅拌部(452)；所述连接部(451)的上端与所述二号上盖(43)转动连接；所述连接部(451)的下端与所述二号连接筒(42)的下端面转动连接；所述连接部(451)的侧壁与所述二号连接筒(42)之间密封连接；所述二号连接筒(42)下方固定连接所述四号电机(46)；所述四号电机(46)的转轴与所述连接部(451)之间通过四号传动组件传动；下面一个所述二号转动部(421)的上表面与所述二号连接筒(42)的内底面在同一平面上；所述二号连接筒(42)的侧面上均匀间隔设有排水微孔；所述排水微孔设置在两个所述二号转动部(421)之间侧面上；两个所述二号转动部(421)之间设置所述封堵机构(47)；所述封堵机构(47)用于对所述排水微孔进行封堵；所述二号上盖(43)上设有二号漏斗结构(431)；所述二号漏斗结构(431)设置在所述一号漏斗结构(232)的下方；所述一号连接筒(41)外固定连接所述二号控制器；所述二号控制器与所述一号控制器电气连接；所述三号电机(44)、所述四号电机(46)均与所述二号控制器电气连接； 所述二号漏斗结构(431)的一侧设有三号漏斗结构(432)；所述二号漏斗结构(431)的另一侧设有四号漏斗结构(433)；所述安装座(1)上设有一号管道(51)；所述一号管道(51)与所述安装座(1)固定连接；所述一号管道(51)与一号水箱之间通过一号水泵连接；所述一号水箱用于盛放冲洗用水；所述一号管道(51)下侧设有二号管道(52)；所述二号管道(52)竖向设置；所述二号管道(52)均匀间隔设置；所述二号管道(52)与所述一号管道(51)连通；所述二号管道(52)与所述三号漏斗结构(432)一一对应；所述二号管道(52)设置在所述三号漏斗结构(432)的上方；所述二号管道(52)上固定连接有二号电磁阀(53)；所述安装座(1)上设有三号管道(54)；所述三号管道(54)与所述安装座(1)固定连接；所述三号管道(54)与二号水箱之间通过二号水泵连接；所述二号水箱用于盛放酸性溶液；所述三号管道(54)下侧设有四号管道(55)；所述四号管道(55)竖向设置；所述四号管道(55)均匀间隔设置；所述四号管道(55)与所述三号管道(54)连通；所述四号管道(55)与所述四号漏斗结构(433)一一对应；所述四号管道(55)设置在所述四号漏斗结构(433)的上方；所述四号管道(55)上固定连接有四号电磁阀(56)；所述二号电磁阀(53)、所述四号电磁阀(56)均与所述二号控制器电气连接；

所述一号漏斗(23)内设有二号驱动轴(34)；所述二号驱动轴(34)与所述一号漏斗(23)转动连接；所述二号驱动轴(34)上固定连接有二号转动件(35)；所述二号转动件(35)为柱状结构；所述二号转动件(35)的侧壁上设有片状结构(351)；所述片状结构(351)沿所述二号转动件(35)的轴线方向设置；所述片状结构(351)沿所述二号转动件(35)的圆周方向均匀间隔设置；所述一号漏斗(23)内设有一号限位面和二号限位面；所述一号限位面和所述二号限位面均为弧形；所述二号转动件(35)转动时部分所述片状结构(351)抵触在所述一号限位面上；所述二号转动件(35)转动时部分所述片状结构(351)抵触在所述二号限位面上；所述一号漏斗(23)侧边固定连接有五号电机(36)；所述五号电机(36)的转轴与所述二号驱动轴(34)之间通过五号传动组件传动；所述四号管道(55)上固定连接有流量阀；所述流量阀、所述五号电机(36)与所述二号控制器电气连接；

所述安装座(1)上设有晃动板(61)；所述晃动板(61)与所述安装座(1)滑动连接；所述晃动板(61)的下侧面上设有杆状结构(611)；所述杆状结构(611)均匀间隔设置；所述晃动板(61)的上侧设有固定结构(612)；所述安装座(1)上设有一号缸体(62)；所述一号缸体(62)内滑动连接有一号滑动件(63)；所述一号滑动件(63)的一端与所述固定结构(612)固定连接；所述一号滑动件(63)的另一端设有滑动部(631)；所述滑动部(631)与所述一号缸体(62)的内壁滑动连接；所述滑动部(631)与所述一号缸体(62)的内壁密封连接；所述一号缸体(62)的一端固定连接有一号气管(64)和二号气管(65)；所述一号气管(64)的一端与所述一号缸体(62)的内腔连通；所述一号气管(64)的另一端与空气压缩机连通；所述一号气管(64)上固定连接有一号开关阀(66)；所述二号气管(65)的一端与所述一号缸体(62)的内腔连通；所述二号气管(65)的另一端与外部空气连通；所述二号气管(65)上固定连接有二号开关阀(67)；所述一号缸体(62)内部设有一号弹性件(68)；所述一号弹性件(68)套设在所述一号滑动件(63)上；所述一号弹性件(68)的一端抵触在所述一号缸体(62)的侧面上；

所述一号弹性件(68)的另一端抵触在所述滑动部(631)的侧面上；所述空气压缩机、所述一号开关阀(66)、所述二号开关阀(67)均与所述一号控制器电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置，其特征在于：所述搅拌部(452)沿所述连接部(451)的侧壁螺旋设置。

3.根据权利要求2所述的一种硅微粉提纯装置，其特征在于：所述搅拌部(452)内设有加热丝(453)；所述加热丝(453)间隔设置；所有所述加热丝(453)的上端之间通过一号导体连接在一起；所有所述加热丝(453)的下端之间用过二号导体连接在一起；所述一号导体与电源之间通过三号开关阀连接；所述二号导体与所述电源之间连接；所述三号开关阀与所述二号控制器电气连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅微粉提纯装置，其特征在于：所述搅拌部(452)的外侧设有柔性件(69)；所述柔性件(69)为片状结构；所述柔性件(69)沿所述搅拌部(452)的边缘设置；所述柔性件(69)与所述搅拌部(452)固定连接；所述柔性件(69)内设有金属条(81)；

所述金属条(81)沿所述柔性件(69)的长边方向均匀间隔设置；所述金属条(81)与所述柔性件(69)浇铸在一起；所述金属条(81)的一端抵触在所述搅拌部(452)上；所述金属条(81)为形状记忆合金材料制成；所述金属条(81)常温状态下为直线状；所述金属条(81)在高温下为弯曲状；所述二号连接筒(42)的底面上设有出料口；所述二号连接筒(42)的底面上设有舱门(48)；所述舱门(48)用于对所述出料口进行封堵；所述舱门(48)为具有自动控制机构；

所述二号连接筒(42)下方设有储存箱(49)；所述储存箱(49)与所述二号连接筒(42)转动连接；所述储存箱(49)固定不动；所述舱门(48)与所述二号控制器电气连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅微粉提纯装置，其特征在于：所述连接部(451)内设有一号气槽(454)；所述安装座(1)的上方设有五号气管(71)；所述五号气管(71)与所述安装座(1)固定连接；所述五号气管(71)与所述空气压缩机连通；所述五号气管(71)的下侧设有六号气管(72)；所述六号气管(72)均匀间隔设置；所述六号气管(72)的上端与所述五号气管(71)连通；所述六号气管(72)与所述连接部(451)转动连接；所述六号气管(72)与所述一号气槽(454)连通；所述连接部(451)上设有微型气孔(455)；所述微型气孔(455)均匀间隔设置；所述六号气管(72)上固定连接有六号电磁阀(73)；所述六号电磁阀(73)与所述二号控制器电气连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅微粉提纯装置，其特征在于：所述封堵机构(47)包括一号气缸(471)、一号堵片(472)、二号连接件(473)、三号连接件(474)、四号连接件(475)、二号弹性件(476)、一号连接绳(477)和一号滑轮(478)；所述一号连接筒(41)的侧壁上设置所述二号连接件(473)；所述二号连接件(473)沿所述一号连接筒(41)的圆周方向均匀间隔设置；所述二号连接件(473)与所述一号连接筒(41)的侧壁滑动连接；所述二号连接件(473)的一端固定连接所述四号连接件(475)；所述四号连接件(475)的一端设有穿线孔(4751)；

所述四号连接件(475)的另一端设有安装孔(4752)；所述安装孔(4752)上下对称设置；所述二号连接件(473)的另一端固定所述一号堵片(472)；所述一号堵片(472)上设有封堵面(4721)；所述封堵面(4721)为弧形；所述封堵面(4721)的曲率半径与所述二号连接筒(42)外壁的曲率半径相同；所述安装孔(4752)内设置所述二号弹性件(476)；所述二号弹性件(476)的一端抵触在所述安装孔(4752)的底面上；所述二号弹性件(476)的另一端抵触在所述一号连接筒(41)的外壁上；所述一号连接筒(41)上固定连接所述一号气缸(471)；所述一号气缸(471)的活塞杆上固定连接所述三号连接件(474)；所述一号气缸(471)的两侧对称设置所述一号滑轮(478)；所述一号滑轮(478)与所述二号连接筒(42)转动连接；所述一号连接筒(41)外设置所述一号连接绳(477)；所述一号连接绳(477)依次从所述穿线孔(4751)内穿过；所述一号连接绳(477)从所述一号滑轮(478)上绕过；所述一号连接绳(477)的两端与所述三号连接件(474)固定连接；所述一号气缸(471)与所述二号控制器电气连接。