1.一种添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备纳米聚吡咯空心球；

（2）将纳米聚吡咯空心球加入铜盐溶液中混合均匀，然后加入还原剂反应，固液分离，洗涤，干燥，得到纳米聚吡咯空心球/铜复合材料；

（3）将纳米聚吡咯空心球/铜复合材料分散在水中，加入高锰酸钾溶液反应，固液分离，洗涤，干燥，得到所述添加剂，所述添加剂为纳米聚吡咯空心球/铜/二氧化锰复合材料。

2.根据权利要求1所述添加剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，

制备纳米聚吡咯空心球的步骤包括：先将氯化汞溶解在去离子水中，加入吡咯单体，搅拌均匀，得到吡咯汞盐实心球形络合物；然后将吡咯汞盐实心球形络合物加入氧化剂，搅拌反应，得到纳米聚吡咯空心球。

3.根据权利要求2所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，

所述氧化剂为过硫酸铵溶液；

所述氯化汞与吡咯单体的投料质量比为0.8～1.1︰1；和/或，吡咯单体与氧化剂中过硫酸铵的投料摩尔比为1:0.9～1.1。

4.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，

铜盐溶液的浓度为3.5～10mg/mL；

铜盐溶液中的铜盐为硫酸铜；

纳米聚吡咯空心球与铜盐的投料质量比为1:(8～20)；

铜盐溶液的溶剂为水和有机溶剂的混合溶剂；

优选地，

水和有机溶剂的体积比为1:(1～3)；

有机溶剂为DMF。

5.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，

还原剂为次磷酸钠溶液；

次磷酸钠与铜盐的投料质量比为1:(3～5)。

6.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，

反应的温度为40～50℃，反应时间为1～2小时；

固液分离采用离心分离，离心转速为10000 12000rpm，离心时间为15 20分钟；

~ ~

干燥温度为30～50℃，干燥时间为24～48小时。

7.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，

纳米聚吡咯空心球/铜复合材料与高锰酸钾的投料质量比为1:(0.1 0.3)；

~

纳米聚吡咯空心球/铜复合材料分散在水中时，纳米聚吡咯空心球/铜复合材料与水的质量体积比为1g:(100 400)mL；

~

高锰酸钾溶液的浓度为1 2mol/L。

~

8.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，

反应的温度为室温；反应的时间为2 5小时；

~

固液分离采用离心分离，离心转速为10000 12000rpm，离心时间为15 20分钟；

~ ~

干燥温度为30～50℃，干燥时间为24～48小时。

9.一种如权利要求1‑8任一所述方法制备的添加剂，其特征在于：所述添加剂为纳米聚吡咯空心球/铜/二氧化锰复合材料。

10.一种如权利要求9所述方法制备的添加剂在润滑油中的应用。