1.一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将FeCl3溶液滴加至NaOH溶液后，加入Na2SO4溶液，反应生成Fe(OH)3溶胶，煅烧，得到棒状Fe2O3；棒状Fe2O3的长度为20nm～60nm，直径为3nm～10nm；

步骤二、将步骤一所得棒状Fe2O3、多巴胺盐酸盐先后加入缓冲液中混合搅拌，在棒状Fe2O3的表面反应生成聚多巴胺层；

步骤三、对步骤二所得产物进行热解碳化，使得聚多巴胺层碳化；之后，将所得产物在酸性条件下蚀刻，去除棒状Fe2O3，得到棒壳状的氮碳材料；

步骤四、通过化学气相沉积的方式使得镍以原子级别分散沉积到氮碳材料；得到镍基催化剂Ni‑NC；

步骤五、通过微波等离子气相沉积的方式在镍基催化剂Ni‑NC的镍原子上负载钌原子，得到双原子催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：步骤二中，在棒状Fe2O3加入缓冲液并搅拌15‑25min后，再加入多巴胺盐酸盐并持续搅拌，所得产物离心洗涤后干燥。

3.根据权利要求1所述的一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：步骤三中热解碳化的条件为，将步骤二所得产物在N2气氛下350‑450℃退火。

4.根据权利要求1所述的一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：步骤三中，蚀刻的条件为：将聚多巴胺层碳化所得产物与12M的盐酸溶液混合反应后取出固体产物，并将所得固体产物与1M的盐酸溶液在180℃下反应8‑10h，所得产物用乙醇洗涤后干燥。

5.根据权利要求1所述的一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：步骤四中化学气相沉积的过程为：将Ni(NO3)2溶液和NaOH溶液与步骤三所得氮碳材料均匀混合，搅拌反应，所得固体产物经蒸馏水过滤洗涤至中性，干燥；所得固体产物升温至500‑600℃进行煅烧。

6.根据权利要求1所述的一种双原子催化剂的制备方法，其特征在于：步骤五中，微波等离子气相沉积的过程为：将步骤四所得产物在微波等离子设备中升温至550‑750℃并通入载气；冷却后，碳酸钌蒸气随载气进入微波等离子设备，升温至400‑500℃反应；冷却后得到双原子催化剂；载气为H2，其气体流速为30‑50ml/min。

7.一种双原子催化剂，其特征在于：通过如权利要求1‑6中任意一项所述的制备方法制备得到；钌的负载量为1wt%～12wt%。

8.一种焦油催化重整方法，其特征在于：具体过程为：将被处理的焦油气化后通入装有如权利要求7所述的双原子催化剂的低温等离子体反应系统中；低温等离子体反应系统启动，设定电压为78kV 82kV，频率为2kHz 3kHz，气体预热温度为200℃ 400℃，载气气氛为~ ~ ~N2/H2O=(8000～15000):1，气体流量为6L/min~10L/min。

9.根据权利要求8所述的一种焦油催化重整方法，其特征在于：该焦油催化重整方法中使用的低温等离子体协同催化系统，包括配气系统（1）和低温等离子体反应系统；所述的配气系统（1）通过高纯空气作为载气，将液态焦油蒸发为气态输入至低温等离子体反应系统；

所述的低温等离子体反应系统中包括电源（2），以及一个或多个介质阻挡放电反应器（3）；

电源（2）为各介质阻挡放电反应器（3）供电；介质阻挡放电反应器中设有放电反应腔；双原子催化剂置于放电反应腔中；放电反应腔的输入口与配气系统的输出口连通。

10.根据权利要求9所述的一种焦油催化重整方法，其特征在于：所述的介质阻挡放电反应器（3）包括石英外管、石英内管、电极棒和金属网；石英外管与石英内管同轴设置，且石英外管套置在石英内管的外侧；电极棒设置在石英内管内，作为高压电极；金属网包裹在石英外管的外侧，作为接地电极；石英外管的内侧面与石英内管的外侧面之间形成放电反应腔。