1.水性漆废液分离处理设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内由上向下依次设有顶面敞口的沉淀过滤箱（11）、分离过滤箱（12），所述分离过滤箱（12）的底壁夹层内设有高分子分离薄膜（13）；所述底箱（1）的背面两侧开设有两对对称分布的矩形缺口，所述沉淀过滤箱（11）的底面后侧固设有一对第一挡块（16），所述分离过滤箱（12）的底面后侧固设有一对第二挡块（17）；

所述底箱（1）的背面中部固设有第一L型板（4），所述第一L型板（4）的两侧设有一对对称分布的第一L型支架（6），一对所述第一L型支架（6）均与底箱（1）的背面固接；一对所述第一L型支架（6）的顶端部均插设有转动连接的第一连轴（61），一对所述第一连轴（61）的中部均固设有第一摆臂（62），一对所述第一摆臂（62）的前端部贯穿对应的矩形缺口交替抵在一对第一挡块（16）的底面上；

一对所述第一L型支架（6）的正下方设有一对对称分布的第二L型支架（64），一对所述第二L型支架（64）均与底箱（1）的背面固接；一对所述第二L型支架（64）的顶端部均插设有转动连接的第二连轴（65），一对所述第二连轴（65）的中部均固设有第二摆臂（66），一对所述第二摆臂（66）的前端部贯穿对应的矩形缺口交替抵在一对第二挡块（17）的底面上；

所述底箱（1）的正上方设有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）内中上部固设有隔板（21），所述隔板（21）的四个拐角里侧均插设有转动连接的搅拌轴（22），每根所述搅拌轴（22）的底端部均延伸至搅拌箱（2）内底部，每根所述搅拌轴（22）的中段及底段部分均固设有若干均匀排列的搅拌桨（23）；

所述沉淀过滤箱（11）的前后两侧壁中部固设有一对第一摆动轴（14），一对所述第一摆动轴（14）的相背离端部均转动贯穿底箱（1）并延伸至底箱（1）的外侧，且一对所述第一摆动轴（14）的相背离外段部分均套设有第一复位弹簧；

所述分离过滤箱（12）的前后两侧壁中部固设有一对第二摆动轴（15），一对所述第二摆动轴（15）的相背离端部均转动贯穿底箱（1）并延伸至底箱（1）的外侧，且一对所述第二摆动轴（15）的相背离外段部分均套设有第二复位弹簧；

所述第一L型板（4）的顶端部插设有转动连接的往复轴（41），所述往复轴（41）的前端部套设有中部固接的往复摆臂（42），所述往复摆臂（42）的两端部插设有一对滑动连接的L型销轴（45），一对所述第一连轴（61）的相对里端部均固设有定位摆臂（63），每根所述L型销轴（45）的外端部均滑动插设在对应的定位摆臂（63）的外端部；

一对所述第一连轴（61）的相对外端部均套设有同心固接的第一链轮，一对所述第二连轴（65）的相对外端部均套设有同心固接的第二链轮，每个所述第一链轮均通过联动链带（67）与同一侧的第二链轮进行啮合传动连接；

每根所述搅拌轴（22）的顶端部均固设有从动摆臂（24），所述搅拌箱（2）的顶面中部插设有转动连接的固定轴（25），所述固定轴（25）的底端部固设有固定摆臂（26），所述固定摆臂（26）的外端部设有中部活动铰接的十字摆臂（27），所述十字摆臂（27）的四个端部均与对应的从动摆臂（24）的外端部活动铰接；

所述底箱（1）的背面顶部固设有第一连板（3），所述第一连板（3）的中部插设有转动连接的竖轴（31），所述第一连板（3）的后端部插设有转动连接的联动轴（34），所述联动轴（34）的底端部套设有同心固接的主动锥齿轮（44），所述往复轴（41）的后端部套设有同心固接的从动锥齿轮（43），所述主动锥齿轮（44）与从动锥齿轮（43）啮合连接；

所述搅拌箱（2）的背面顶部固设有第二连板（5），所述竖轴（31）的顶端部转动贯穿第二连板（5）的后端部并延伸至上方，且所述竖轴（31）的顶端部套设有同心固接的小直径皮带轮，所述固定轴（25）的顶端部套设有同心固接的大直径皮带轮，所述小直径皮带轮通过驱动皮带（53）与大直径皮带轮进行传动连接；

所述搅拌箱（2）的顶面后侧固设有第二L型板（51），所述第二L型板（51）内顶壁后侧固设有输出端朝下的伺服电机（52），所述伺服电机（52）的电机轴端部与竖轴（31）的顶端部同轴联接；

所述竖轴（31）的底端部套设有同心固接的限位盘（32），所述限位盘（32）的底面设有偏心固接的偏心销轴（33），所述联动轴（34）的中上部套设有同心固接的联动齿轮（35），所述底箱（1）的背面顶部固设有开口朝向限位盘（32）的U型槽钢（36），所述U型槽钢（36）内卡合有滑动连接的T型滑板（37），所述T型滑板（37）的外侧边固设有往复齿条（38），所述往复齿条（38）与联动齿轮（35）啮合连接，所述往复齿条（38）的前端部设有垂直固接的椭圆环（39），所述偏心销轴（33）的底端部滑动卡合在椭圆环（39）内；

所述搅拌箱（2）的底面中部与底箱（1）的顶面中部设有贯通固接的连通管，所述连通管的中部安装有电磁连通阀（18），所述搅拌箱（2）的底面四个拐角处均固设有支撑杆，每根所述支撑杆的底端部均与底箱（1）的底面固接，且所述搅拌箱（2）的右侧壁中上部固设有注液加药管（28）。

2.根据权利要求1所述的水性漆废液分离处理设备的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，启动伺服电机（52），伺服电机（52）的电机轴带动竖轴（31）、小直径皮带轮、限位盘（32）同步转动，小直径皮带轮通过驱动皮带（53）带动大直径皮带轮、固定轴（25）、固定摆臂（26）进行同步转动；

步骤二，固定摆臂（26）转动时，固定摆臂（26）通过十字摆臂（27）的共同铰接作用，带动从动摆臂（24）、搅拌轴（22）及搅拌桨（23）进行同步转动；

步骤三，限位盘（32）转动时，偏心销轴（33）与椭圆环（39）形成限位作用，带动往复齿条（38）、T型滑板（37）沿着U型槽钢（36）进行往复滑动，往复齿条（38）啮合带动联动齿轮（35）、联动轴（34）、主动锥齿轮（44）进行往复转动；

步骤四，主动锥齿轮（44）往复转动时，主动锥齿轮（44）啮合带动从动锥齿轮（43）、往复轴（41）、往复摆臂（42）进行往复转动，往复摆臂（42）通过一对L型销轴（45）与一对定位摆臂（63）形成限位作用，带动一对定位摆臂（63）进行交替往复摆动；

步骤五，定位摆臂（63）往复摆动时，带动第一连轴（61）、第一摆臂（62）、第一链轮进行往复摆动，第一链轮通过联动链带（67）带动第二链轮、第二连轴（65）、第二摆臂（66）进行往复摆动，使得一对第一摆臂（62）沿着矩形缺口进行交替往复摆动，使得一对第二摆臂（66）沿着矩形缺口进行交替往复摆动；

步骤六，一对第一摆臂（62）交替抵在一对第一挡块（16）上，并在第一复位弹簧及第一摆动轴（14）的共同作用下，带动沉淀过滤箱（11）进行左右往复摆动；

一对第二摆臂（66）交替抵在一对第二挡块（17）上，并在第二复位弹簧及第二摆动轴（15）的共同作用下，带动分离过滤箱（12）进行左右往复摆动；

步骤七，水性漆废液及处理药剂通过注液加药管（28）加入至搅拌箱（2）内，并在四根搅拌轴（22）及若干搅拌桨（23）的共同作用下，对水性漆废液及处理药剂进行充分搅拌形成混合液，而后打开电磁连通阀（18），混合液顺着连通管进入至沉淀过滤箱（11）内；

混合液在沉淀过滤箱（11）内进行初步分离作业，混合液中颗粒沉淀物残留在沉淀过滤箱（11）内，而后混合液进入分离过滤箱（12）内，并通过高分子分离薄膜（13）对混合液中的水性漆进行二次分离作业，完全分离后的混合液进入底箱（1）内底部进行收集。