1.一种铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将Na2S2O3加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，充分混合，再加入微米级规则方条形Bi2Fe4O9多铁材料，充分混合，得到混合溶液；所述的微米级规则方条形Bi2Fe4O9多铁材料是以Bi(NO3)3·5H2O为铋源，以Fe(NO3)3·9H2O为铁源，以NaOH为矿化剂，以去离子水为溶剂，通过水热反应制得；

(2)将混合溶液置于120‑180℃下水热反应4‑12小时，冷却，取出反应产物，洗涤，烘干后得到黑色粉末；将黑色粉末煅烧，冷却后得到所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料。

2.根据权利要求1所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法，其特征在于，所述的微米级规则方条形Bi2Fe4O9多铁材料的制备方法为：

3+ 3+

S01将Bi(NO3)3·5H2O和Fe(NO3)3·9H2O加入去离子水中，调节Bi 与Fe 的摩尔比为1:

1.5‑2，搅拌，得到混合悬浊液；所述的Bi(NO3)3·5H2O与去离子水的加入量比为0.8‑

1.2mmol：30‑40mL；

S02向混合悬浊液中加入NaOH，使NaOH浓度达到9‑11mol/L，继续搅拌，得到前驱体悬浊液；

S03将上述前驱体悬浊液在160‑200℃进行水热反应6‑24h，随后自然冷却至室温，取出反应产物，过滤，洗涤并烘干，得到微米级规则方条形Bi2Fe4O9多铁材料。

3.根据权利要求1所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，微米级规则方条形Bi2Fe4O9多铁材料和Na2S2O3的加入量与聚乙烯吡咯烷酮溶液体积的配比为0.1g：1‑2mmol：30mL；聚乙烯吡咯烷酮溶液的浓度为3‑7g/L。

4.根据权利要求1所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，水热反应的条件为150℃，保温6h。

5.根据权利要求1所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，煅烧条件为：煅烧温度300‑500℃，煅烧时间0.5‑2h。

6.根据权利要求1‑5任一所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料的制备方法制得的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料。

7.根据权利要求6所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料在染料废水处理领域中的应用。

8.根据权利要求6所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料在染料废水处理领域中的应用，其特征在于，所述的应用方式为：将所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料加入到染料废水中，达到吸附‑解吸平衡后，加入PMS过单硫酸盐发生降解反应。

9.根据权利要求8所述的铁酸铋/硫酸氧铋/三氧化二铁条状复合材料在染料废水处理领域中的应用，其特征在于，降解反应过程中辅以超声处理。