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专利号: 2023108904997
申请人: 山东科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.基于旋流分离回收的喷浆机余料余气处理工艺,采用一种基于旋流分离回收的喷浆机余料余气处理系统,所述系统包括推链式喷浆机,其特征在于,所述喷浆机的余料口通过密闭连接筒安装旋流分离器;

所述旋流分离器顶端的出口通过余气输送管与所述喷浆机的主风入口管、喷浆机进气口之间安装文丘里喷射器;

在所述喷浆机进气口内、出料缸筒的上部设置孔板;

其中,所述旋流分离器包括入口管段、柱段、锥段、溢流管,锥段底部设置底流出口,底流出口安装余料收集箱;所述入口管段以圆切线的方式设置在柱段的上侧部,溢流管顶部设置溢流出口,溢流出口连接余气输送管;其中柱段直径与柱段高度相等,溢流管直径为柱段直径的一半,溢流管的底端位于柱段的中心,入口管段的高度为柱段高度的一半,锥段高度为柱段高度的3倍;

所述旋流分离器的入口管段的端部与密闭连接筒相连接的部位适配并密封连接,溢流出口通过余气输送管与文丘里喷射器的支管密封连接;

所述文丘里喷射器还包括主管、喉管,主管一侧设置入口,另一侧设置出口,其中入口一侧的主管与喉管之间设置收缩段,出口一侧的主管与喉管之间设置扩散段,收缩段与喉管的一侧设置支管,收缩段与喉管、支管连接处之间设置一段空腔;所述出口连接所述喷浆机进气口;

喷浆机的出料缸筒上部与密封缸筒连接并相交重合,孔板安装于喷浆机进气口内的出料缸筒与密封缸筒重合处的顶端;所述孔板为曲面,且与密封缸筒的弯曲半径相同,水平安装于出料缸筒内侧与密封缸筒顶端连接处,且与推链上的活塞保持摩擦接触;所述孔板为长方形曲面,其上设置成排均匀分布的圆孔,其中,沿长边横向均匀排布5个,沿短边分布4个且中间两排的间距离大于两侧的两排之间间距;

所述工艺,包括以下步骤:

(1)余料口安装旋流分离器,旋流分离器顶端的溢流出口通过余气输送管与主风入口管、喷浆机进气口之间安装文丘里喷射器,并安装好孔板;

(2)余料和余气混合流从余料口排出后,以切线方向快速进入旋流分离器内部,在风压的作用下,沿着旋流分离器的内壁做外旋流运动,进入锥段时,外旋流的半径逐渐缩小,余气脱离外旋流向着旋流分离器的中心轴做内旋流运动,最终从溢流出口排出,潮湿的余料继续沿着内壁旋流到达底流出口,实现固气分离;余气进入文丘里喷射器的支管;

(3)余气从文丘里喷射器的支管进入后,压缩风机输出的高压风从文丘里喷射器入口依次经过主管、收缩段后与从支管进入的余气在喉管混合,通过扩散段从文丘里喷射器出口排出,进入所述喷浆机进气口,完成余气回收。

2.根据权利要求1所述的基于旋流分离回收的喷浆机余料余气处理工艺,其特征在于,所述文丘里喷射器的喉管与主管的管径比为0.8;所述收缩段的端部与喉管之间的距离是喉管直径的1/2。

3.根据权利要求1所述的基于旋流分离回收的喷浆机余料余气处理工艺,其特征在于,所述收缩段入口收缩角为25.0°,扩散段出口扩散角为10°。

4.根据权利要求1所述的基于旋流分离回收的喷浆机余料余气处理工艺,其特征在于,沿长边横向,各圆孔中心之间的距离和外侧圆孔距短边的距离相等;沿短边竖向,靠外侧两排圆孔中心之间的距离和外侧圆孔距长边的距离相等。