1.一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：向深共晶溶剂中加入纤维素含量在35%以上的粉状木质原料，深共晶溶剂与粉状木质原料的体积质量比为100：（1 1.5）mL/g，加热搅拌，加入蒸馏水，过滤并水洗多次，得~到固体物质Ⅰ；

步骤2：将步骤1所得固体物质Ⅰ分散于浓度为15 25g/L的亚氯酸钠水溶液中，加入浓度~为99.5%的乙酸，固体物质Ⅰ的质量：亚氯酸钠水溶液的体积：乙酸的体积为1g：（100 150）~mL：（1 2）mL，加热搅拌，加入蒸馏水，过滤并水洗多次，得到固体物质Ⅱ，将固体物质Ⅱ分散~于蒸馏水中配置成浓度为12 15mg/mL的水系分散液A，将水系分散液A细胞破碎处理60~ ~

180min，得到酯化纤维素浆料；

步骤3：向步骤2所得的酯化纤维素浆料中加入白云母粉末、纳米氧化锌、对氨基苯磺酸钠与羧甲基纤维素钠，酯化纤维素浆料的体积：白云母粉末的质量：纳米氧化锌的质量：对氨基苯磺酸钠的质量：羧甲基纤维素钠的质量为（120 180）mL：1g﹕（0.5 1.2）g﹕（0.5 1）g﹕~ ~ ~（1.5 2）g，球磨12 16h，得到混合浆料B；

~ ~

步骤4：向步骤3所得的混合浆料B中加入质量分数为10wt%的聚乙烯醇水溶液与质量分数为95wt%的戊二醛，混合浆料B、聚乙烯醇水溶液、戊二醛的体积比为（120 180）mL﹕（50~ ~

60）mL﹕（2 5）mL，搅拌均匀得到混合液C，将混合液C移入模具中冷冻干燥，脱模后获得基于~纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料。

2.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的深共晶溶剂的制备方法包括以下步骤：按照1：1的质量比称取氯化胆碱与二水草酸，混合均匀，于90℃下加热至熔化为透明液体，按照透明液体：蒸馏水为1：100的体积比称取蒸馏水加入透明液体中，混合均匀。

3.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的纤维素含量在35%以上的粉状木质原料为杨木粉、巴沙木粉、松蘑粉末、木质纤维素废弃物、玉米秸秆粉末的一种或多种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加热温度为120 150℃，搅拌时间为60 90min，过滤并水洗3 5~ ~ ~次。

5.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中加热温度为90 110℃，搅拌时间为3 5h，过滤并水洗3 5次。

~ ~ ~

6.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中所述细胞破碎处理的功率为800 1000W。

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7.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的纳米氧化锌的制备方法包括以下步骤：将六水合硝酸锌溶解于蒸馏水中，得到浓度为0.02mol/L的溶液E，按照蒸馏水的体积：氢氧化钠的摩尔质量为

1L：0.002mol的比例向溶液E中加入氢氧化钠固体，混合均匀，于95℃下搅拌5h，以8000r/min的转速离心5min，水洗3次，用乙醇洗涤3次，于60 80℃真空干燥12h。

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8.根据权利要求1所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述冷冻干燥的温度为‑55 ‑65℃，时间为36 48h。

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9.一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料，其特征在于，由权利要求1 8任一~项所述的一种基于纤维素‑白云母‑氧化锌的隔热泡沫材料的制备方法制得。