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专利号: 2023108704346
申请人: 重庆见龙科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种药芯焊丝双送粉机构,包括搅拌机构(100),其特征在于:所述搅拌机构(100)底端固定连接有支撑架(200),所述支撑架(200)底端固定连接有限流机构(400),所述限流机构(400)下方设置有传送机构(700);所述搅拌机构(100)包括搅拌桶(110)、刮板(120)、转动组件(130)、搅拌板(140)、滤网(150),所述搅拌桶(110)内壁固定套接有滤网(150),所述搅拌桶(110)内壁转动连接有转动组件(130),所述转动组件(130)外壁固定连接有搅拌板(140),所述转动组件(130)外壁固定连接有刮板(120),所述限流机构(400)包括第一圆板(410)、第二圆板(420)、滑槽(430)、限位槽(440)、限位柱(450)、限流板(460)、滑块(470)、圆孔(480)、外齿条环(490),所述支撑架(200)底端固定连接有第一圆板(410),所述第一圆板(410)底端转动连接有第二圆板(420),所述第一圆板(410)上开设有限位槽(440),所述第二圆板(420)上开设有滑槽(430),所述限位槽(440)槽内滑动连接有限位柱(450),所述限位柱(450)底端固定连接有限流板(460),所述滑槽(430)槽内滑动连接有滑块(470),所述限流板(460)底端固定连接滑块(470),所述第一圆板(410)上开设有圆孔(480),所述圆孔(480)设置有两组,所述第二圆板(420)开设有一组圆孔(480),所述第二圆板(420)外壁固定套接有外齿条环(490),所述第二圆板(420)底端固定连接有导向管(500),所述导向管(500)设置有两组,所述滑槽(430)、限位槽(440)、限位柱(450)、限流板(460)、滑块(470)均设置有六组,六组所述滑槽(430)、限位槽(440)、限位柱(450)、限流板(460)、滑块(470)以圆孔(480)为轴心圆周阵列设置,所述外齿条环(490)啮合有固定机构(600),所述固定机构(600)包括直齿条(610)、卡槽条(620)、限位框(630)、滑动块(640)、让位槽(650)、复位弹簧(660)、卡块(670),所述外齿条环(490)外壁啮合有直齿条(610),所述直齿条(610)一侧固定连接有滑动块(640),所述滑动块(640)上开设有让位槽(650),所述让位槽(650)槽内固定连接有复位弹簧(660),所述复位弹簧(660)的一端固定连接有卡块(670),所述卡块(670)滑动连接让位槽(650),所述直齿条(610)一侧固定连接有卡槽条(620),所述卡槽条(620)滑动连接滑动块(640),所述卡槽条(620)一侧固定连接限位框(630),所述限位框(630)框内滑动连接有滑动块(640),所述卡槽条(620)、让位槽(650)、复位弹簧(660)、卡块(670)均设有两组,两组所述卡槽条(620)、让位槽(650)、复位弹簧(660)、卡块(670)对称设置在滑动块(640)中心点的两侧,所述限位框(630)顶端固定连接支撑架(200),所述固定机构(600)设置有两组,所述传送机构(700)包括传送带(710)、传送槽(720)、传送轴(730)、连接轴(740)、第二电机(750)、传送齿条(760)、传送齿轮(770)、转动轴(780),所述支撑架(200)内侧转动连接有连接轴(740),所述连接轴(740)外壁固定套接有传送轴(730),所述传送轴(730)外壁啮合有传送齿条(760),所述传送齿条(760)固定连接有传送带(710),所述传送带(710)上开设有传送槽(720),所述传送齿条(760)啮合有传送齿轮(770),所述传送齿轮(770)内壁固定套接有转动轴(780),所述传送轴(730)一端固定连接有第二电机(750)的输出端,所述转动轴(780)的一端固定连接有振动机构(800);所述传送轴(730)、连接轴(740)、传送齿条(760)、传送齿轮(770)、转动轴(780)均设置有两组,两组所述传送轴(730)、连接轴(740)、传送齿条(760)、传送齿轮(770)、转动轴(780)对称设置在振动机构(800)的两侧,所述转动轴(780)的一端转动连接支撑架(200),所述振动机构(800)包括U形块(810)、内滑动柱(820)、外滑动柱(830)、第一弹簧(840)、振动块(850)、转动板(860)、振动组件(870),所述转动轴(780)外壁转动套接有U形块(810),所述U形块(810)顶端固定连接有内滑动柱(820),所述内滑动柱(820)外壁滑动套接有外滑动柱(830),所述外滑动柱(830)顶端固定连接有振动块(850),所述U形块(810)顶端位于内滑动柱(820)内部固定连接有第一弹簧(840),所述第一弹簧(840)顶端固定连接振动块(850),所述转动轴(780)一端固定连接有转动板(860),所述转动板(860)一侧固定连接有振动组件(870),所述U形块(810)、内滑动柱(820)、外滑动柱(830)、第一弹簧(840)、转动板(860)均设置有两组,两组U形块(810)、内滑动柱(820)、外滑动柱(830)、第一弹簧(840)、转动板(860)对称设置在振动组件(870)的两侧,所述振动组件(870)包括第一转动柱(871)、转动条(872)、第二转动柱(873)、连接块(874)、第一滑动柱(875)、第二滑动柱(876)、第三弹簧(877),所述转动板(860)一侧固定连接有第一转动柱(871),所述转动板(860)一侧固定连接有第一转动柱(871),所述第一转动柱(871)外壁转动套接有转动条(872),所述转动条(872)内壁转动套接有第二转动柱(873),所述第二转动柱(873)外壁固定套接有连接块(874),所述连接块(874)顶端固定连接有第一滑动柱(875),所述第一滑动柱(875)外壁滑动套接有第二滑动柱(876),所述第一滑动柱(875)顶端固定连接有第三弹簧(877),所述第二滑动柱(876)内壁固定连接第三弹簧(877)的一端,所述第二滑动柱(876)顶端连接振动块(850)。

2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝双送粉机构,其特征在于:所述转动组件(130)包括第一转轴(131)、定位柱(132)、定位轴(133)、第一齿轮(134)、第二齿轮(135)、第二转轴(136)、内齿条环(137),所述搅拌桶(110)内壁转动连接有第一转轴(131),所述第一转轴(131)内壁转动套接有定位柱(132),所述定位柱(132)内壁转动连接有定位轴(133),所述定位轴(133)外壁固定套接有第一齿轮(134),所述第一齿轮(134)啮合有第二齿轮(135),所述第二齿轮(135)内壁固定套接有第二转轴(136),所述第一转轴(131)内壁固定套接有内齿条环(137),所述内齿条环(137)内径啮合有第二齿轮(135)。

3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝双送粉机构,其特征在于:所述第二转轴(136)外壁固定连接刮板(120),所述刮板(120)底端滑动连接滤网(150),所述搅拌板(140)设置有多组,所述定位轴(133)、第一齿轮(134)设置有两组,两组所述定位轴(133)、第一齿轮(134)对称设置在第二齿轮(135)两侧,所述第二转轴(136)底端转动连接滤网(150),所述定位柱(132)底端固定连接搅拌桶(110),所述第一转轴(131)贯穿搅拌桶(110)外部的一端固定连接有第一电机(900)的输出端,所述搅拌机构(100)、限流机构(400)均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝双送粉机构,其特征在于:所述第二电机(750)底端固定连接有控制机构(300),所述控制机构(300)包括电机底座(310)、压块(320)、电机开关(330),所述第二电机(750)底端固定连接有电机底座(310),所述电机底座(310)顶端设置有电机开关(330),所述电机底座(310)顶端滑动连接有压块(320),所述压块(320)底端贴合电机开关(330),所述电机开关(330)与第二电机(750)之间电性连接,所述电机开关(330)设置有三组,所述压块(320)的一侧固定连接有滑动块(640)。

5.一种采用权利要求1‑4任意一项所述的一种药芯焊丝双送粉机构的使用方法,其特征在于:具体方法步骤如下;步骤一:将密度小的焊粉置在前置的搅拌桶(110)内,将密度大的焊粉放置在后置的搅拌桶(110)内,完成装粉;步骤二:启动第一电机(900)带动第一转轴(131)进行转动,从而带动搅拌板(140)对搅拌桶(110)内的焊粉进行搅拌,并对焊粉块进行打散,再通过刮板(120)在滤网(150)对焊粉进行刮动,焊粉进入限流机构(400)内;步骤三:

通过移动滑动块(640),带动外齿条环(490)转动,从而改变六组限流板(460)之间的开口大小,以改变送粉量,通过限流机构(400)的焊粉通过导向管(500)落至传送机构(700)上;步骤四:滑动块(640)在调节送粉量时,带动控制机构(300)控制第二电机(750)的转速,从而带动传送带(710)以不同速度对不同量的焊粉进行运输,第二电机(750)带动传送带(710)对传送槽(720)内的焊粉进行运输传送;步骤五:传送机构(700)运行时带动振动机构(800)运动,从而带动传送带(710)轻微振动,使得焊粉在传送槽(720)内进行运输时更加集中,不到处散落浪费焊粉。