1.一种氧化纤维/阻燃粘胶耐燃针刺毡的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于该方法包括以下步骤：S1、染料分散：将活性染料分散于异构烷烃中，得到染液；所述异构烷烃为出光IP SOLVENT 2028；

S2、纤维溶胀：将阻燃粘胶纤维放入S1的染液中并使染料均匀分散于纤维表面；

S3、染料溶解：将碱液加入染液中溶解染料，

所述的碱液为碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠溶液中的一种或几种，其浓度范围为10‑20 g/L，用量为1‑5 mL；

S4、染色和固色：将染液置于30‑80 ℃进行染色并固色；

S5、水洗：将染色纤维水洗并配制皂洗液进行皂洗，得到染色的阻燃粘胶纤维；

S6、针刺：将染色的阻燃粘胶纤维与氧化纤维混合后制成耐燃针刺毡。

2.根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：活性染料用量控制在1‑5%owf，阻燃粘胶纤维与异构烷烃浴比控制在1:10‑1:50。

3.根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：所述活性染料为活性红、活性黄、活性蓝、活性黑中的一种或几种。

4. 根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：S4中染色和固色的时间为10‑50 min。

5. 根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：S5中皂洗的方法为：配制浴比为1：50的皂洗液，加入染色后的阻燃粘胶纤维，在80‑100 ℃条件下，皂煮5‑15 min。

6. 根据权利要求5所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：皂洗液的组成是：

2 g/L标准皂片和2 g/L碳酸钠。

7.根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：S6的针刺工艺流程为：称重→开松→混棉→梳理→纺出→铺网→针刺。

8.根据权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法，其特征在于：所述阻燃粘胶选择兰精粘胶。

9.一种权利要求1所述的活性染料异构烷烃染色方法制得的氧化纤维/阻燃粘胶耐燃针刺毡。