1.一种建材加工粉料自动混合机，其特征在于：包括混合机构（1），所述混合机构（1）上设置有辅助机构（2）；

所述辅助机构（2）包括连接块（201），所述连接块（201）的顶部开设有安装孔（202），所述安装孔（202）的内部设置有收集盒（203），所述收集盒（203）的外壁固定套接有环形块（204），所述连接块（201）的顶部安装有风机（205），所述风机（205）的输出端安装有第一三通管（206），所述第一三通管（206）的顶部固定有L型架（207），所述L型架（207）的内壁顶部安装有电动伸缩杆（208），所述电动伸缩杆（208）的伸缩端底部安装有挡板（209），所述第一三通管（206）的其中一个输出端安装有第二三通管（210），所述第一三通管（206）的另一个输出端安装有电动阀（211），所述风机（205）的输入端安装有第三三通管（212），所述第三三通管（212）的两个输入端均安装有第一软管（213），两个所述第一软管（213）的输入端之间安装有聚气管（214），所述第二三通管（210）的两个输出端均安装有第二软管（215），两个所述第二软管（215）的输出端均安装有圆管（218），所述收集盒（203）的内壁开设有矩形孔（221），所述矩形孔（221）的内部安装有过滤网（222）。

2.根据权利要求1所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述环形块（204）通过螺栓安装在连接块（201）的底部，所述挡板（209）的底端活动贯穿第一三通管（206）的底部，所述挡板（209）的底部与第一三通管（206）的内壁底部相接触，所述收集盒（203）的顶部进口处与电动阀（211）的输出端相安装。

3.根据权利要求1所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：两个所述圆管（218）的输出端均设置有圆板（216），两个所述圆板（216）的外表面均固定有弧形片（217），两个所述弧形片（217）的内壁分别与两个圆板（216）的外壁相接触，两个所述圆管（218）的相对一侧均等距分布开设有三个滑槽（219），每个所述滑槽（219）的内部均滑动连接有滑杆（220），每个所述滑槽（219）的内壁均安装有复位弹簧（223），每个所述复位弹簧（223）的一端分别与每个滑杆（220）的表面相安装，六个所述滑杆（220）共分为两组，每组所述滑杆（220）的同一侧分别与每个圆板（216）的表面相固定，两个所述圆板（216）的相背一侧分别与两个圆管（218）的相对一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述混合机构（1）包括筒体（101），所述连接块（201）固定在筒体（101）的外壁上，所述筒体（101）的顶部安装有筒盖（102），所述聚气管（214）的每个输入端均固定贯穿筒盖（102）的顶部，两个所述圆管（218）的相对一侧均固定贯穿筒体（101）的外壁，所述筒体（101）的外壁靠近底部位置等距分布固定有多个支撑柱（103），所述筒盖（102）的顶部固定贯穿有进料管（104）。

5.根据权利要求4所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述进料管（104）的顶部安装有管盖（105），所述筒体（101）的外壁靠近底部位置固定有安装板（106），所述安装板（106）的表面安装有控制器（107），所述筒盖（102）的顶部固定有U型架（108），所述U型架（108）的顶部安装有电机（109），所述U型架（108）的内壁顶部安装有电动推杆（110），所述电动推杆（110）的伸缩端底部安装有凹形柱（111），所述凹形柱（111）的内部转动连接有转盘（112），所述转盘（112）的底部固定有转杆（113）。

6.根据权利要求5所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述转杆（113）的底端活动贯穿筒盖（102）的顶部，所述转杆（113）的外表面靠近顶部位置固定套接有第一齿轮（114），所述筒盖（102）的顶部通过第一轴承转动连接有圆杆（115），所述圆杆（115）的外表面固定套接有第二齿轮（116），所述第一齿轮（114）的齿牙与第二齿轮（116）的齿牙相啮合，所述筒体（101）的底部输出端固定有出料管（117），所述转杆（113）的底端固定有挡块（118）。

7.根据权利要求6所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述挡块（118）处于筒体（101）的底部输出端内部，所述转杆（113）的外表面等距分布设置有三个多孔搅拌板（119），所述转杆（113）的底部开设有限位槽（120），所述限位槽（120）的内部等距分布设置有三个滑块（121），每个所述滑块（121）的表面分别与每个多孔搅拌板（119）的表面相固定，三个所述滑块（121）的顶部之间固定有限位块（122），且限位块（122）活动套接在限位槽（120）的内部。

8.根据权利要求7所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：所述限位块（122）的顶部安装有弹簧本体（123），所述弹簧本体（123）的顶端与限位槽（120）的内壁顶部相安装，每个所述多孔搅拌板（119）的顶部均固定有弧形板（124），每个所述弧形板（124）的内壁分别与每个滑块（121）的表面相接触，所述转杆（113）的外表面等距分布固定有多个搅拌杆（125），所述电机（109）、电动推杆（110）、风机（205）、电动伸缩杆（208）和电动阀（211）均与控制器（107）电性连接。

9.根据权利要求4所述的建材加工粉料自动混合机，其特征在于：其中一个所述支撑柱（103）的外表面通过第二轴承转动连接有圆环块（3），所述圆环块（3）的外壁固定有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部与收集盒（203）的顶部相接触，所述筒盖（102）的顶部等距分布固定有多个U型块（5）。

10.一种建材加工粉料自动混合机的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1‑9任一项的建材加工粉料自动混合机，包括以下步骤：

S1、当需要将多孔建筑粉料充分地混合在一起时，此时先利用进料管（104）将需要进行混合的多种粉料按比例导入筒体（101）的内部，随后再利用控制器（107）、电机（109）、第一齿轮（114）、U型架（108）、凹形柱（111）、转盘（112）、电动推杆（110）、第二齿轮（116）、圆杆（115）、转杆（113）、限位槽（120）和滑块（121）的配合，带动所有的搅拌杆（125）和所有的多孔搅拌板（119）转动，对筒体（101）内部多孔粉料进行搅拌混合；

S2、接着在控制器（107）、聚气管（214）、第一软管（213）、第三三通管（212）、第一三通管（206）、第二三通管（210）、第二软管（215）和圆管（218）的配合，将搅拌飘到筒体（101）内部靠近顶部的粉料回收，导流回筒体（101）内部粉料中，同时利用圆管（218）喷出的气力，进一步对粉料进行搅拌；

S3、之后在控制器（107）、电动推杆（110）、U型架（108）、凹形柱（111）、转杆（113）、转盘（112）、出料管（117）和挡块（118）的配合，将搅拌好的粉料给导流出去，再接着再利用控制器（107）、电动伸缩杆（208）、挡板（209）、第一三通管（206）、电动阀（211）、第三三通管（212）、聚气管（214）、过滤网（222）和第一软管（213）的配合，将筒体（101）内部残留的飘动的粉料给回收收集在收集盒（203）中即可。