1.一种氧化纤维/腈氯纶耐燃针刺毡的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于该方法包括以下步骤：S1、针刺毡的针刺；针刺氧化纤维/腈氯纶针刺毡按质量百分比计包含以下原料：氧化纤维30％～50％、腈氯纶50％～70％；

S2、将S1针刺得到的针刺毡置于水中进行预处理，水温为50～80℃，浴比为1：3～1：50，时间为20～70min，pH为4～6，烘干；

S3、用异构烷烃、表面活性剂和助表面活性剂配置非水介质；表面活性剂、助表面活性剂和异构烷烃之间的质量比为1：(1～5)：(1～10)；

S4、向S3配置的非水介质中加入阳离子染料，再加入预处理的针刺毡，进行染色；

S5、将S4得到的染好的针刺毡取出，冷水冲洗、皂洗去除表面浮色。

2.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：所述的异构烷烃为碳原子数10‑20，除甲基、亚甲基外无其他特殊基团的烷烃；表面活性剂、助表面活性剂为溶于所述异构烷烃的非离子/阴离子/阳离子表面活性剂、助表面活性剂。

3.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S4具体步骤是：将阳离子染料加入S3中的非水介质，阳离子染料的用量为0.2～5％(o.w.f)，再加入S2中预处理的针刺毡，浴比为1：10～1：50，始染温度为60～80℃，以0.5～2℃/min升温至85～120℃，染色时间为15～60min；之后以0.5～2℃/min降温至60～80℃。

4.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S5所述的皂洗方法为：先将针刺毡取出冷水冲洗10min，然后用配置好的皂洗液处理10min；

皂洗液的配方为无水碳酸钠2g/L，皂片2g/L，浴比1：40，在95℃皂洗液中皂煮10min。

5.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S2中针刺毡预处理的温度为50～60℃，浴比为1：8～1：10，预处理的时间为30～50min，预处理中水的pH为4～5。

6.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S3中非水介质配置的异构烷烃碳原子数为12～16，表面活性剂为TX‑10或MOA‑3，助表面活性剂为正辛醇或正丁醇。

7.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S3中非水介质配置的表面活性剂、助表面活性剂和异构烷烃之间的质量比为1：1.5：10。

8.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于S1、针刺毡的针刺步骤如下：混棉箱：把原料氧化纤维、腈氯纶放入混棉箱进行扯松和混合，然后输送到中仓混棉箱利用震动混合均匀纤维层；

梳理机：把初步在混棉箱经过加工的氧化纤维、腈氯纶分梳成单纤维的状态，然后组成网状纤维薄层，再集合成纤维条传送到铺网机；

铺网机：接收梳理机传送来的纤维条进行铺网，成网后传送到针刺机；

针刺机：对纤维网进行预加固，形成胚布，然后再利用三角形状或者其他形状的截面，在棱边上带有刺钩的刺对纤维网再次加固，反复进行穿刺；其中针刺密度为500～1100刺/2

cm，针刺频率为500～1000次/min，针刺深度为4～15mm。

9.根据权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法，其特征在于：S1中针刺氧化纤2

维/腈氯纶针刺毡的针刺密度为800～1000刺/cm ，针刺频率为700～800次/min，针刺深度为4～9mm。

10.一种权利要求1所述的阳离子染料非水介质染色方法得到的氧化纤维/腈氯纶耐燃针刺毡。