1.一种内置条缝篦子的等厚筛分滚筒筛，其特征在于，包括：给料仓（1）、电动机（3）、筛筒组件和收料斗（7）；所述给料仓（1）用于向筛筒组件内输送物料；所述电动机（3）包括：第一电动机和第二电动机；所述筛筒组件包括：筛筒（9）、旋转轴（8）、条缝篦子（11）和曲面导板（12）；所述条缝篦子（11）上设有均匀排布的多条条缝；所述条缝篦子（11）的末端设置曲面导板（12），且曲面导板（12）与条缝篦子（11）固定连接；

所述旋转轴（8）设置在所述筛筒（9）的内部；

所述第一电动机通过第一皮带传动机构带动筛筒（9）旋转；所述第二电动机通过第二皮带传动机构带动旋转轴（8）旋转；所述条缝篦子（11）固定设置在旋转轴（8）的外部，且与旋转轴（8）同步旋转；所述收料斗（7）设置在所述筛筒组件的下方，用于接收筛分后的物料；

垂直于筛筒（9）的内壁面设置圈状隔条（10）；多个圈状隔条（10）与筛筒（9）形成多个环槽空间；

在旋转轴（8）的圆周表面上均匀设置多个线槽（801）；所述线槽（801）中滑动安装调节篦子（13）；通过调节篦子（13）在线槽（801）中的滑移，能够使条缝篦子（11）与调节篦子（13）相互重叠或错位。

2.一种基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，采用权利要求1所述的内置条缝篦子的等厚筛分滚筒筛进行物料筛分；

所述等厚筛分方法包括以下步骤：

步骤S1：通过给料仓（1）将物料输送至筛筒组件内部；

步骤S2：通过第一电动机和第二电动机驱动筛筒（9）和旋转轴（8）旋转；旋转轴（8）带动条缝篦子（11）和曲面导板（12）旋转；

步骤S3：物料沿筛筒（9）内壁滑动，小于筛孔的物料透过筛孔落入收料斗（7）中，而大于筛孔的物料则从筛筒（9）的另一端排出，进行物料的筛分分级；

所述步骤S1中，曲面导板（12）与筛筒（9）间留有间隙；

所述步骤S2中，条缝篦子（11）和曲面导板（12）旋转时，物料中的直径大于条缝篦子（11）的条缝宽度的物料颗粒被曲面导板（12）刮起，跟随条缝篦子（11）的旋转而旋转；

所述步骤S2中，物料进入筛筒（9）后，物料铺展在所述圈状隔条（10）与筛筒（9）形成的环槽空间内，通过所述环槽空间储存待筛分的物料，使物料在筛筒（9）的轴线方向等厚铺展；

步骤S3中，直径大于条缝篦子（11）的条缝宽度的物料颗粒跟随条缝篦子（11）旋转；直径小于条缝篦子（11）的条缝宽度的物料颗粒从条缝篦子（11）的条缝中漏出，进而通过筛筒（9）的筛孔进行筛分，最后漏入收料斗（7）中。

3.根据权利要求2所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述步骤S1中，给料仓（1）设置在筛筒（9）的外侧，且与筛筒（9）的一端连通。

4.根据权利要求3所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述步骤S1中，筛筒（9）与给料仓（1）连通的一端为入料端，筛筒（9）远离给料仓（1）的一端为出料端。

5.根据权利要求4所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述步骤S2中，圈状隔条（10）有多层隔条圆环拼合而成，通过增减隔条圆环的数量能够改变圈状隔条（10）的高度。

6.根据权利要求5所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述调节篦子（13）对所述条缝篦子（11）的条缝进行遮挡；通过改变条缝篦子（11）与调节篦子（13）相互重叠部分的宽度，调节能够从所述条缝篦子（11）漏出的物料尺寸。

7.根据权利要求6所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述步骤S2中，旋转轴（8）带动曲面导板（12）旋转，对滚筒筛的筛筒（9）内壁底部堆积物料的摊铺，使物料呈U形铺展于筛筒（9）的环形内壁上。

8.根据权利要求7所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，条缝篦子（11）沿所述旋转轴（8）的圆周方向均匀设置多个。

9.根据权利要求8所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，所述条缝的宽度为筛筒（9）上的筛孔尺寸的1.5‑2倍。

10.根据权利要求9所述的基于内置条缝篦子的等厚筛分方法，其特征在于，曲面导板（12）为弧形板状结构；所述曲面导板（12）与筛筒（9）内壁的间隙大小为筛孔尺寸的0.75倍。