1.一种从合金物料中回收分离铜钴镍的装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的上表面对应转动安装有两个螺纹筒（2），每个所述螺纹筒（2）上设置有螺杆（3），每个所述螺杆（3）的下端均安装有延伸至工作箱（1）内的延伸杆（4），两个所述延伸杆（4）的下端共同安装有第一方形管（5），所述第一方形管（5）的侧面安装有若干个均匀分布且倾斜的喷气头（6），每个所述螺杆（3）的上端均安装有L形板（7），两个所述L形板（7）的下端共同安装有套在工作箱（1）上的方形板（8），所述方形板（8）的每个内侧面均安装有与工作箱（1）侧面相贴的加热板（9），所述工作箱（1）的上表面于一个螺纹筒（2）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的驱动端安装有第二齿轮（12），对应所述螺纹筒（2）的侧面安装有与第二齿轮（12）啮合的第一齿轮（10），每个所述螺纹筒（2）的侧面于第一齿轮（10）的下方均安装有第一同步轮（13），两个所述第一同步轮（13）上共同设置有同步带（14）；

所述工作箱（1）的下端口安装有第一安装座（15），所述第一安装座（15）的上表面开设有与下端口对齐的第一通孔（16），所述第一安装座（15）的内部于第一通孔（16）的一侧开设有第一空腔（18），所述第一空腔（18）内设置有第一限位板（19），所述第一限位板（19）的侧面安装有延伸至第一通孔（16）内的第一挡板（20），所述第一通孔（16）的下端口安装有输出管（17）；

所述工作箱（1）的下表面于第一安装座（15）的一侧安装有安装板（21），所述安装板（21）的侧面转动安装有第三齿轮（22），所述第一限位板（19）的另一侧面安装有延伸至第一安装座（15）外部的第一连接板（24），所述第一连接板（24）的端头安装有与第三齿轮（22）啮合的第一齿条（23），所述第一齿条（23）的上方设置有与第三齿轮（22）啮合的第二齿条（26），所述第二齿条（26）的上端安装有与方形板（8）固定连接的安装杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种从合金物料中回收分离铜钴镍的装置，其特征在于，所述工作箱（1）的内部设置有恒温釜（37），所述恒温釜（37）的下端口安装有第二安装座（27），所述第二安装座（27）的上表面安装有与恒温釜（37）下端口对齐的第二通孔（28），所述第二安装座（27）的内部于第二通孔（28）的一侧开设有第二空腔（29），所述第二空腔（29）内设置有第二限位板（30），所述第二限位板（30）的一侧安装有延伸至第二通孔（28）内的第二挡板（31）。

3.根据权利要求2所述的一种从合金物料中回收分离铜钴镍的装置，其特征在于，所述第二限位板（30）的另一侧面安装有延伸至第二安装座（27）外部的第二连接杆（32），所述工作箱（1）的内壁于第二连接杆（32）的一侧安装有第二电机（33），所述第二电机（33）的驱动端安装有转盘（34），所述第二连接杆（32）的另一端转动安装有活动板（35），所述活动板（35）的另一端与转盘（34）的侧面转动连接，所述第二通孔（28）的下端安装有第二方形管（36）。

4.根据权利要求3所述的一种从合金物料中回收分离铜钴镍的装置，其特征在于，所述恒温釜（37）的下表面呈矩形安装有四个固定杆（40），四个所述固定杆（40）的下端共同安装有环形管（41），所述环形管（41）的侧面安装有若干个均匀分布且倾斜的雾化喷头（42），所述环形管（41）的输入端安装有入水管（43），所述恒温釜（37）的上表面安装有延伸至工作箱（1）外部的输入管（38），所述输入管（38）上设置有第一电磁阀（39），所述工作箱（1）的侧面设置有出气管（44），第一方形管（5）的输入端与外界气泵输出端管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种从合金物料中回收分离铜钴镍的装置，其特征在于，所述的装置的使用方法具体包括以下步骤：

S1、打开第一电磁阀（39），上一工序的合金熔体通过输入管（38）进入恒温釜（37）内，水通过入水管（43）进入环形管（41）内，之后由每个雾化喷头（42）喷出高压水雾，之后打开第二电机（33）、运行的第二电机（33）通过活动板（35）带动第二连接杆（32）左右移动，左右移动的第二连接杆（32）带动第二挡板（31）左右移动，进而使第二通孔（28）间歇性打开，使第二方形管（36）间歇性的流出合金熔体；

S2、从第二方形管（36）流出的合金熔体碰到高压水雾后变为粉末混合水落入工作箱（1）中，其中有一部分合金粉末会被快速移动的水雾带到工作箱（1）内壁上，当合金粉末冷却后粘附在工作箱（1）内壁上，直至恒温釜（37）内的合金熔体全部用完；

S3、打开外界气泵以及加热板（9）和第一电机（11），气泵通过输送连接管向第一方形管（5）输送气流，之后由各个喷气头（6）喷出高压气体，运行的第一电机（11）通过第二齿轮（12）和第一齿轮（10）带动附近的螺纹筒（2）旋转，之后通过第一同步轮（13）和同步带（14）带动另一个螺纹筒（2）同向旋转，驱动两个螺杆（3）下降，带动第一方形管（5）和方形板（8）下降，四个运行的加热板（9）对工作箱（1）与其接触的部位加热，进而工作箱（1）内壁受热部位的合金粉末受热变软，粘附性下降，之后喷向受热粉末的高压气体使粉末从工作箱（1）内壁上脱落，且加热板（9）和喷气头（6）不断下降，进而对工作箱（1）内壁上粘附的所有粉末从上到下进行清理，落下的粉末落入下方的粉末水混合溶液中；

S4、在方形板（8）下降过程中，通过安装杆（25）带动第二齿条（26）下降，下降的第二齿条（26）带动第三齿轮（22）旋转，旋转的第三齿轮（22）带动第一齿条（23）移动，移动的第一齿条通过第一连接板（24）带动第一挡板（20）移动，使第一通孔（16）打开，同时当第二齿条（26）经过第三齿轮（22）时其继续下降且不会带动第三齿轮（22）旋转，之后工作箱（1）内的水与合金粉末混合液通过输出管（17）排出，当方形板（8）到达底端时，工作箱（1）内壁粉末清理完成，且工作箱（1）内部粉末溶液均排出完成；

S5、第一电机（11）驱动第二齿轮（12）反转使两个螺纹筒（2）反向旋转，驱动两个螺杆（3）上升，带动方形板（8）和第一方形管（5）上升直至位置复原，同时上升的方形板（8）通过安装杆（25）带动第二齿条（26）上升，上升的第二齿条（26）接触到第三齿轮（22）时带动第三齿轮（22）反向移动，驱动第一齿条（23）反向移动带动第一挡板（20）反向移动进入第一通孔（16）内，使第一通孔（16）关闭，即可进行下一次制粉。