1.一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在于：所述中锰钢包括以下重量百分比的化学成分：C：0.1～0.4％、Mn：2～12％、Al：0.5‑4％、Si：0.5‑4％，余量为Fe；

所述制备工艺包括如下步骤：

S1、按重量百分比，取上述中锰钢的化学成分冶炼钢水，浇铸成为铸锭，再将铸锭锻造成为板坯，空冷至室温，切割得到板材；锻造出炉温度为1150‑1250℃，在空气锤上采用自由锻造的方式进行锻造开坯，开坯时控制始锻温度在1100‑1200℃，终锻温度≥1100℃，锻造成方形块状坯料，空冷至室温，采用中走丝速率线切割对板坯进行切割得到板材；

S2、对线切割板材进行重度冷轧；

S3、对最终重度冷轧锰板进行板材超塑性变形：对重度冷轧板材进行超塑性拉伸变形；

S4、对超塑性变形后的板材进行后继力学评估测试及微观表征。

2.根据权利要求1所述的一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在于：所述中锰钢还包括一种或多种以下重量百分比的化学成分：Ni：0.1～3.0％；Nb：0～

0.3％；Cu：0.5～2.0％。

3.根据权利要求1所述的一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，对铸锭进行锻造的过程中，先将铸锭加热至1100～1200℃，保温1.5～

2.5h。

4.根据权利要求1所述的一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，冷轧变形量为75％～90％，冷轧变形道次为4道次，单道次冷轧变形量为

20％，相近两道次轧制工艺中间采用保温工艺，退火温度范围在300℃～400℃，保温时间为

3‑6min，最高退火温度为1000℃，加热炉加热部分为30℃/min，加热时间范围为10‑15min，随后采用金属夹钳取出，快速置于水中，冷却方式为水淬。

5.根据权利要求1所述的一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中，温控加热速率为25℃/min，超塑性拉伸变形前到达目标温度保温5min，‑2 ‑1 ‑1 ‑1超塑性变形的温度范围700℃～800℃，超塑性应变速率范围为10 s ～10 s ，超塑性变形量范围为200‑400％。

6.根据权利要求1所述的一种无取向差异中锰钢的重度冷轧+超塑制备工艺，其特征在‑3 ‑1于：所述步骤S4中，后继力学评估测试采用板材常温拉伸试验，拉伸速率为10 s 准静态拉伸速率，直至断裂。