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专利号: 2023107987954
申请人: 山东科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,包括粉尘吸收装置、防爆装置、旋风除尘装置、风机单元、滤袋除尘装置、粉尘回收输送装置、粉尘压块装置及电控单元,其特征在于,粉尘吸收装置包括集气罩和第一管道,所述集气罩设于第一管道的进口端,第一管道的出口端通过所述防爆装置与旋风除尘装置的进气端相连;

滤袋除尘装置位于旋风除尘装置的一侧,旋风除尘装置的出气端通过第二管道与风机单元的进气端相连相通,风机单元的出气端通过第三管道与滤袋除尘装置的进气端口相连相通;

滤袋除尘装置的上部一侧具有脉冲清灰机构,脉冲清灰机构包括气包,所述气包通过多个高压气管与滤袋除尘装置相连,滤袋除尘装置的上部另一侧设置有排风管;

所述粉尘回收输送装置包括螺旋输送器和星型卸灰阀,螺旋输送器横向布置在旋风除尘装置的下方,所述旋风除尘装置和滤袋除尘装置的下端口分别通过一个所述星型卸灰阀与螺旋输送器的壳体顶部相连相通;

所述粉尘压块装置位于螺旋输送器一端下方,粉尘压块装置的顶部通过重力卸灰阀与螺旋输送器的壳体底部相连相通,粉尘压块装置的底部具有方形的卸料口;

防爆装置包括“V”形管体和单向隔爆阀,所述“V”形管体的一端与第一管道的出口端密封相连,其另一端与第二管道的进口端密封相连;

“V”形管体与第一管道相连的一端设有火花探测器,所述火花探测器的信号端与电控单元通讯相连;

“V”形管体的倾斜段上设有水雾喷头,水雾喷头能够通过供水管与供水装置相连接,另外,“V”形管体的底部开设有泄流口,所述泄流口配置有封堵盖;

旋风除尘装置包括外壳一和刮灰机构,所述外壳一是由旋流壳体、锥形圆筒一和锥形圆筒二从上到下依次相连构成的,旋风除尘装置的进气端位于旋流壳体的一侧,出气端位于旋流壳体的顶部;

刮灰机构有两个,其中一个刮灰机构设在旋流壳体和锥形圆筒一之间,另一个刮灰机构设在锥形圆筒一和锥形圆筒二之间,工作状态下,能够将粘于外壳一内壁的大颗粒粉尘连续刮除;

滤袋除尘装置包括外壳二及带有骨架的若干个滤袋,外壳二是上部圆筒状、下部锥筒状的罐体结构,外壳二的顶部具有将其封闭的顶盖;

外壳二的内侧上部设有水平布置的隔板,隔板将外壳二内部分成两个独立的腔室,所有滤袋均开口朝上且规则排布在隔板上,每个滤袋的上方均设有一个气嘴,所有气嘴均由气包供气,所述外壳二的外侧壁上设有泄爆阀;

所述气包的进气口和排气口均配置有手阀,各高压气管一端连接气包,另一端伸至外壳二内部,每个高压气管均设有一个电磁阀,各电磁阀的信号端均与电控单元通讯相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,所述集气罩有两个,均为喇叭口状的壳体,两个集气罩分别为顶吸罩和侧吸罩;

所述第一管道具有一个出口端和两个进口端,顶吸罩和侧吸罩分别安装于第一管道的两个进口端,顶吸罩开口朝下,侧吸罩位于顶吸罩的下方一侧,其开口方向与顶吸罩的开口方向十字相交布置。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,所述旋流壳体的下端通过环形座与锥形圆筒一的上端固定相连,锥形圆筒一的下端通过同样的环形座与锥形圆筒二的上端固定相连,环形座的内部具有空腔;

刮灰机构包括大齿环、小齿轮、刮板和伺服电机一,大齿环设置在环形座的空腔内部,其上下表面均与环形座的内壁转动密封配合,小齿轮设置在大齿环的一侧,其齿轮轴与环形座转动配合,伺服电机一安装在环形座的底部,其输出端通过小齿轮驱动大齿环转动;

所述刮板竖向设置在外壳一的内部,其一侧贴合于外壳一的内壁上,刮板上端穿过旋流壳体下端面与锥形圆筒一上端面或者锥形圆筒一下端面与锥形圆筒二上端面之间的间隙,与大齿环的内侧壁固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,旋流壳体的顶部中心设有出风管,所述第二管道具有一个进气端和两个出气端,第二管道的进气端与出风管的端口固定密封相连,所述第三管道具有一个出气端和两个进气端;

所述风机单元包括两个风机,每个风机均配置有一个伺服电机二,两个风机以并联的方式设置在第二管道和第三管道之间;

其中一个风机的进气口通过气动型法兰闸阀与第二管道的一个出气端管路相连,该风机的出气口通过同样的气动型法兰闸阀与第三管道的一个进气端管路相连;

另一个风机的进气口直接与第二管道的另一个出气端管路相连,其出气口直接与第三管道的另一个进气端管路相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,螺旋输送器包括有轴螺旋叶片和圆筒的外壳三,有轴螺旋叶片转动设置在外壳三内部,外壳三的一端外部设有伺服电机三,伺服电机三驱动有轴螺旋叶片旋转;

所述外壳三的顶部具有两个进料口,外壳三的两个进料口分别与星型卸灰阀的出料口法兰密封相连,所述外壳三的另一端底部具有出料口,外壳三的出料口与重力卸灰阀相连相通。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,重力卸灰阀包括阀壳体二、灰斗和阀板二,阀壳体二为方形结构,其上下两端分别设有一个变径管,上方的变径管与螺旋输送器底部法兰密封相连,下方的变径管与粉尘压块装置法兰密封相连;

灰斗固定于阀壳体二的内侧上部,阀板二位于灰斗的下方,其一侧通过转轴二与阀壳体二转动相连,转轴二的一端伸至阀壳体二的外部,连接有配重杆,所述配重杆上可拆卸安装有配重块。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速磨削工艺的安全防爆除尘系统,其特征在于,粉尘压块装置包括方形箱体、第一压块和第二压块,重力卸灰阀的下端与方形箱体的顶板固定密封相连,能够与方形箱体内部相通;

卸料口位于方形箱体底板的左前侧,且滑动配置有封板,方形箱体的左侧外壁上设有气缸一,气缸一的伸缩端驱动封板与方形箱体的底板滑动配合,开启或封闭卸料口;

第一压块活动设置在方形箱体内部,且与方形箱体的内壁横向滑动密封配合,方形箱体与气缸一相对一侧的外壁上设有气缸二,气缸二的伸缩端能够驱动第一压块左右运动;

第二压块活动设置在卸料口的后侧,与方形箱体的内壁纵向滑动密封配合,方形箱体的后侧外壁上设有气缸三,气缸三的伸缩端能够驱动第二压块前后运动。