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专利号: 2023107526252
申请人: 江西利云实业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-08-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种三氯化铝制备用生产装置,包括第一固定板(1),所述第一固定板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),其特征在于:

该三氯化铝制备用生产装置,还包括;

除尘装置(3),所述除尘装置(3)包括第一外壳(31),所述第一外壳(31)固定连接在第一固定板(1)的端部,所述第一外壳(31)的内壁处固定连接有第三支撑杆(32),所述第三支撑杆(32)远离第一外壳(31)内壁的一端固定连接有第一固定环(33);

碎料装置(8),所述碎料装置(8)包括第二外壳(81),所述第二外壳(81)的外表面固定连接有第四支撑杆(82),所述第四支撑杆(82)远离第二外壳(81)的一端固定连接有限位套(83),所述限位套(83)滑动连接在第一固定环(33)的外表面;

出粉装置(9),所述出粉装置(9)包括出料管(91),所述出料管(91)固定连接在第二外壳(81)的下表面,所述出料管(91)贯穿第二外壳(81)。

2.根据权利要求1所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第一外壳(31)的内壁处固定连接有环形水箱(34),所述环形水箱(34)的下表面固定连接有出水管(35),且所述的出水管(35)数量为若干个,且若干个所述的出水管(35)贯穿环形水箱(34)。

3.根据权利要求2所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第一外壳(31)的外表面固定连接有进水管(36),所述进水管(36)贯穿第一外壳(31),所述进水管(36)贯穿第一外壳(31)的一端延伸至环形水箱(34)的内腔处,所述环形水箱(34)的上表面固定连接有固定框(37)。

4.根据权利要求3所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第一外壳(31)的外表面固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)远离第一外壳(31)的一端固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转动柱(6),所述转动柱(6)的外表面固定连接有第二支撑杆(7),所述第二支撑杆(7)远离转动柱(6)的一端固定连接有漏斗(10)。

5.根据权利要求4所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第二外壳(81)的上表面固定连接有第二固定环(84),所述第二固定环(84)的外表面固定连接有出灰管(85),所述出灰管(85)的数量为若干个,且若干个所述的出灰管(85)贯穿第二固定环(84),所述第二固定环(84)的上表面固定连接有第三外壳(86),所述第三外壳(86)的上表面固定连接在漏斗(10)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第三外壳(86)的外表面固定连接有第五支撑杆(88),所述第五支撑杆(88)远离第三外壳(86)的一端固定连接有第三固定环(89),所述第三固定环(89)的外表面固定连接有活性炭块(810),所述活性炭块(810)转动连接在固定框(37)的内腔处。

7.根据权利要求6所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述第二外壳(81)的内腔底面固定连接有粉碎装置(87),所述粉碎装置(87)包括固定块(871),所述固定块(871)的上表面固定连接有弹簧(872),所述弹簧(872)的顶端固定连接有活动板(873),所述第二外壳(81)内腔的底面固定连接有限位杆(874),所述活动板(873)滑动连接在限位杆(874)的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述活动板(873)上表面的边侧处固定连接有第二固定板(875),所述第二固定板(875)的外表面固定连接有第一弹片(876),所述第一弹片(876)的端部固定连接有第一打磨片(877),所述第三外壳(86)的内壁处固定连接有第二打磨片(878),所述第一打磨片(877)与第二打磨片(878)相摩擦适配,所述活动板(873)上表面的轴心处固定连接有第四固定环(879),所述第四固定环(879)的上表面固定连接有第二弹片(8710),所述第二弹片(8710)的端部固定连接有挡板(8711)。

9.根据权利要求1所述的一种三氯化铝制备用生产装置,其特征在于:所述出料管(91)的内壁处固定连接有打磨块(98),所述出料管(91)内壁的底端固定连接有隔块(92),所述隔块(92)的端部固定连接有出粉管(93),所述出粉管(93)的内壁处固定连接有软垫(94)。

10.一种三氯化铝制备用生产装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:在三氯化铝制备的时候,操作人员把制备好但带有杂质的三氯化铝从漏斗(10)倒入装置中,并使伺服电机(5)接入电源并打开伺服电机(5)的开关,带有杂质的三氯化铝在重力的影响下进入碎料装置(8)的内腔中;

步骤二:带有杂质的三氯化铝落在第一打磨片(877)的上表面,并在重力的作用下,落在第一打磨片(877)与第二打磨片(878)的相对面之间,在伺服电机(5)产生转动力的作用下,带有杂质的三氯化铝被碾碎;

步骤三:碾碎后的三氯化铝在第二外壳(81)和第三外壳(86)的内腔中转动,转动的过程中,三氯化铝中的杂质会在离心力的影响下从出灰管(85)甩出第二外壳(81)和第三外壳(86)的内腔中;

步骤四:当三氯化铝中的杂质进入第一外壳(31)的内腔中后,操作人员将进水管(36)接入水龙头并打开水龙头的开关,水流进入环形水箱(34)的内腔中,并从出水管(35)排出,水流排出的时候,与进入第一外壳(31)内腔中的三氯化铝杂质产生接触,从而防止三氯化铝杂质的泄漏;

步骤五:破碎后的三氯化铝粉末落在第二外壳(81)的底部,并进入出料管(91)的内腔中,细腻的粉末进入活动管(95)的内腔中,并进入出粉管(93),最终排出装置,有一定颗粒的三氯化铝粉末与打磨块(98)和挤压片(97)相挤压,从而完成三氯化铝的粉碎工作。