1.一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于,包括安装座（1）：

所述安装座（1）的一侧活动连接有安装道（2），所述安装道（2）的内部固定连接有托板（3）；

所述安装道（2）向下凹陷，所述安装道（2）包括有：打磨箱（201）、外环（202）、齿块（203）、齿轮（204）、限位环（205）、内环（206）、连接件（207）、安装杆（208）、固定座（209）、活动板（210）、第一打磨块（211）、第二打磨块（212）、第三打磨块（213）、卡板（214）、滑块（215）和弹簧（216）；

所述安装道（2）的一侧固定连接有打磨箱（201），所述打磨箱（201）的内部下方活动连接有齿轮（204），所述齿轮（204）的顶部活动连接有外环（202），所述外环（202）的四周固定连接有齿块（203），所述外环（202）的内部活动连接有限位环（205），所述限位环（205）的内部活动连接有内环（206），所述内环（206）的四周固定连接有连接件（207），所述内环（206）的内部固定连接有安装杆（208），所述安装杆（208）的顶端固定连接有固定座（209），所述固定座（209）的一侧活动连接有活动板（210），所述固定座（209）的顶部固定连接有第二打磨块（212），所述固定座（209）的内部活动连接有滑块（215），所述滑块（215）的一侧固定连接有弹簧（216），所述滑块（215）的顶部固定连接有卡板（214），所述活动板（210）的一侧固定连接有第一打磨块（211），所述活动板（210）的另一侧固定连接有第三打磨块（213）；

所述打磨箱（201）的内部中空，所述打磨箱（201）的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与齿轮（204）相连接，所述齿轮（204）与齿块（203）啮合连接；

所述限位环（205）的内部设置有通槽，所述外环（202）通过连接件（207）带动内环（206）于通槽内旋转设置，多个所述固定座（209）通过安装杆（208）于内环（206）的内壁呈等距分布。

2.如权利要求1所述一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于：

所述固定座（209）通过复位弹簧与活动板（210）转动连接，所述活动板（210）与固定座（209）呈90°‑180°设置，所述第一打磨块（211）的顶端向一侧翘起。

3.如权利要求1所述一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于：

所述固定座（209）的内部设置有滑槽，所述卡板（214）通过滑块（215）从滑槽的内部从一端向另一端滑动设置，所述卡板（214）于第一打磨块（211）的顶部相抵触，所述卡板（214）为硅胶材质制作而成，所述卡板（214）的一端向下倾斜，所述卡板（214）的顶部设置有凸起。

4.如权利要求1所述一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于：

所述托板（3）位于安装道（2）的上方，所述托板（3）包括有：

托架（301）、外冷却管（302）、风管（303）、电磁铁（304）、内冷却管（305）、弹片（306）、磁块（307）、风碗（308）、出风头（309）、导风片（310）和风机（311）；

所述托板（3）的底部固定连接有托架（301），所述托板（3）的一侧 固定连接有外冷却管（302），所述外冷却管（302）的底部固定连接有风管（303），所述外冷却管（302）的内壁固定安装有电磁铁（304），所述外冷却管（302）的内部活动连接有内冷却管（305），所述内冷却管（305）的外表面固定连接有弹片（306），所述弹片（306）的顶端固定连接有磁块（307），所述内冷却管（305）的一侧固定安装有风机（311），所述内冷却管（305）的另一侧固定连接有风碗（308），所述风碗（308）的内部中间固定连接有出风头（309），所述风碗（308）的内壁固定连接有导风片（310）。

5.如权利要求4所述一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于：

所述托板（3）的内部设置有出气头，所述出气头与外冷却管（302）相连通，所述外冷却管（302）与冷风机的出风端口相连接；

所述内冷却管（305）的内部为中空结构设置，所述内冷却管（305）与出风头（309）相连通，所述出风头（309）的四周设置有风孔。

6.如权利要求4所述一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备装置，其特征在于：

所述导风片（310）的一侧向下倾斜，所述导风片（310）逆时针环绕设置于出风头（309）的四周；

所述磁块（307）与电磁铁（304）的位置相对应，所述磁块（307）与电磁铁（304）磁性相吸附，所述弹片（306）为“Z”字形状设置。

7.如权利要求4‑6任意一项所述的一种耐热高强度 MPP 电力电缆护套管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：将等量比例的材料进行称取聚丙烯70‑80份、相容剂1‑3份、抗氧化剂2‑5份、氯化聚乙烯15‑20份、丁腈橡胶10‑12份、阻燃剂4‑6份、光稳定剂1‑4份、阻燃料3‑5份、硅烷交联及交联剂7‑10份；

S02：将以上材料按配方比例混合温度为100摄氏度‑120摄氏度、搅拌时间30min、挤出造粒，制成改性材料；

S03：热压机（101）和热注机（102）加热，热压机（101）开始计挤出，料筒温度为：一段190℃，二段220℃，三段210℃;螺杆长径比为25：1;螺杆转速为130～170r/min；

S04：成品管进入推动管（103）中向前移动，当成品管进入外冷却管（302）内，通过外冷却管（302）产生的冷风进行及时冷却；

S05：内冷却管（305）与外冷却管（302）进行连接内冷却管（305）向内吹出冷气将其管内进行冷却；

S06：护套管向前移动时，固定座（209）旋转，护套管接触第一打磨块（211），对护套管进行打磨。