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专利号: 2023107253293
申请人: 江苏扬阳化工设备制造有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-11-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:包括快速自锁式固定底座和交叉张力无损固定机构,所述交叉张力无损固定机构安装于快速自锁式固定底座上方,所述交叉张力无损固定机构包括固定底架、弯曲固定夹持架、夹持转轴、导向轮、张力固定带和收卷组件,所述固定底架设于快速自锁式固定底座上方,夹持转轴对称转动设于固定底架之间,所述弯曲固定夹持架的下端固接设于夹持转轴上,弯曲固定夹持架等间距阵列分布设于夹持转轴上,弯曲固定夹持架呈弯曲设置,所述导向轮转动设于弯曲固定夹持架的上端,两侧夹持转轴上的弯曲固定夹持架呈间隔交叉排列,收卷组件对称设于固定底架的两侧,张力固定带的一端固定设于固定底架上壁,张力固定带的另一端绕过导向轮与收卷组件相连,所述固定底架上设有驱动两侧夹持转轴异向转动的夹持驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述快速自锁式固定底座包括底座本体和多组阵列布设于底座本体内的快速自锁机构,所述快速自锁机构包括第一限位自锁装置和第二限位自锁装置,所述底座本体内设有自锁驱动腔和转向调节腔,所述第一限位自锁装置设于自锁驱动腔内底壁,第二限位自锁装置设于转向调节腔内底壁,第一限位自锁装置和第二限位自锁装置之间设有调节转动方向的转向调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述第一限位自锁装置包括自锁齿轮一、自锁齿条一和自锁齿条二,自锁齿轮一的中心轴部设有自锁套筒一,自锁套筒一转动贯穿自锁驱动腔底壁设于转向调节腔内,所述自锁驱动腔侧壁对称贯穿设有自锁滑孔一,所述自锁齿条一和自锁齿条二贯穿自锁滑孔一滑动设于自锁驱动腔内,所述自锁齿条一和自锁齿条二分别设于自锁齿轮一的两侧,自锁齿条一和自锁齿条二分别与自锁齿轮一的两侧轮齿啮合,所述自锁齿条一远离自锁齿轮一的端部设有自锁长板一,自锁齿条一的另一端端部设有限位挡板一,自锁齿条二远离自锁齿轮一的端部设有自锁长板二,自锁齿条二的另一端端部设有限位挡板二,自锁长板一和自锁长板二错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述第二限位自锁装置包括自锁齿轮二、自锁齿条三和自锁齿条四,自锁齿轮二的中心轴部设有自锁套筒二,自锁套筒二转动设于转向调节腔内底壁,所述转向调节腔侧壁对称贯穿设有自锁滑孔二,所述自锁齿条三和自锁齿条四贯穿自锁滑孔二滑动设于转向调节腔内,所述自锁齿条三和自锁齿条四分别设于自锁齿轮二的两侧,自锁齿条三和自锁齿条四分别与自锁齿轮二的两侧轮齿啮合,所述自锁齿条三远离自锁齿轮二的端部设有自锁短板一,自锁齿条三的另一端端部设有限位挡板三,自锁齿条四远离自锁齿轮二的端部设有自锁短板二,自锁齿条四的另一端端部设有限位挡板四,自锁短板一和自锁短板二错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述转向调节组件包括驱动锥齿轮一、驱动锥齿轮二、传动锥齿轮和调向触发组件,所述驱动锥齿轮一同轴固接设于自锁套筒一下端,驱动锥齿轮二同轴固接设于自锁套筒二上端,自锁齿轮一和自锁齿轮二同轴设置,所述转向调节腔内对称设有限位滑杆,所述限位滑杆上滑动设有传动支架,所述传动锥齿轮转动设于传动支架上,传动锥齿轮设于驱动锥齿轮一和驱动锥齿轮二之间,传动锥齿轮的上下两侧分别与驱动锥齿轮一、驱动锥齿轮二啮合,所述调向触发组件滑动设于底座本体上,调向触发组件包括压板、下压滑杆、铰接杆和联动轴,所述自锁驱动腔等间距设有上下贯穿的触发滑孔,所述下压滑杆滑动设于触发滑孔内,下压滑杆与触发滑孔过盈配合,压板设于下压滑杆的上端,下压滑杆下端设有铰接槽,所述传动支架侧壁设有铰接支座,铰接杆的两端分别与铰接槽侧壁和铰接支座转动连接,所述自锁驱动腔上壁等间距排列设有联动滑孔,联动滑孔与自锁套筒一同轴设置,所述联动轴固接设于压板底壁,联动轴贯穿联动滑孔滑动设于自锁驱动腔和自锁套筒一内,所述联动轴侧壁设有滑键,自锁套筒一内壁设有键槽,滑键滑动设于键槽内,所述联动轴的下壁周向布设有卡齿,所述自锁套筒二内底壁周向布设有卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述张力固定带采用双层结构,张力固定带包括外层聚氨酯带和内层橡胶带,所述弯曲固定夹持架与张力固定带之间填充有气囊,所述气囊的侧壁设有带阀门的充气孔和带阀门的放气孔。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述固定底架包括固定基座和对称设于固定基座两端的固定板,夹持转轴转动设于固定板之间,所述弯曲固定夹持架包括对称设置的夹持板,导向轮转动设于夹持板之间,所述夹持板的上端设有张紧延伸部,张紧延伸部之间转动设有张紧轮,所述张力固定带绕过导向轮和张紧轮后与收卷组件相连,所述夹持驱动组件包括双出轴电机、驱动蜗杆、驱动蜗轮和自调节缓冲组件,所述固定基座侧壁设有夹持驱动腔,所述双出轴电机设于夹持驱动腔内底壁中部,双出轴电机的两端设有两个等速同向的输出轴,驱动蜗杆同轴对称固接设于双出轴电机的两端并分别与双出轴电机的输出轴同轴固接,所述驱动蜗轮转动设于夹持驱动腔内壁上,驱动蜗轮对称设于双出轴电机的两侧,驱动蜗轮分别与两侧驱动蜗杆啮合,所述自调节缓冲组件设于驱动蜗轮与夹持转轴之间。

8.根据权利要求7所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述自调节缓冲组件包括缓冲盒、缓冲轴和缓冲叶片,所述缓冲盒固接设于夹持驱动腔内壁上,所述缓冲盒内设有非牛顿流体,所述缓冲轴转动贯穿缓冲盒,所述缓冲叶片沿缓冲轴周向阵列布设,缓冲轴的两端分别与夹持转轴、驱动蜗轮同轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述自锁长板一、自锁长板二、自锁短板一、自锁短板二侧壁分别设有防滑垫层,所述防滑垫层内设有压力传感器,所述自锁长板一、自锁长板二、自锁短板一、自锁短板二侧壁分别设有指示灯,所述自锁驱动腔内设有控制器和蓄电池,控制器分别与压力传感器、指示灯电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种化工反应釜转运输送设备,其特征在于:所述自锁长板一的侧壁上连接有联动杆一,多组自锁长板一分别与联动杆一相连,所述自锁长板二的侧壁上连接有联动杆二,多组自锁长板二分别与联动杆二相连,所述底座本体侧壁设有锁紧联动组件,所述锁紧联动组件包括锁紧驱动腔、锁紧蜗杆、锁紧蜗轮、锁紧齿轮、锁紧齿条一和锁紧齿条二,所述锁紧驱动腔设于底座本体侧壁上,所述锁紧蜗轮转动设于锁紧驱动腔内,锁紧齿轮同轴固接设于锁紧蜗轮的一侧,锁紧蜗杆转动贯穿锁紧驱动腔,锁紧蜗杆与锁紧蜗轮啮合,锁紧蜗杆的端部设有旋拧部,锁紧驱动腔侧壁贯通设有联动通孔一和联动通孔二,锁紧齿条一贯穿联动通孔一滑动设于锁紧驱动腔内,锁紧齿条二贯穿联动通孔二滑动设于锁紧驱动腔内,锁紧齿条一和锁紧齿条二分别设于锁紧齿轮的两侧且分别与锁紧齿轮的两侧啮合,锁紧齿条一远离锁紧齿条二的端部设有固定杆一,联动杆一设于固定杆一的端部,锁紧齿条二远离锁紧齿条一的端部设有固定杆二,联动杆二设于固定杆二的端部。