1.一种含硝基咪唑废水处理工艺，其特征在于，包括：

（1）预处理：利用格栅和/或保安过滤装置对含硝基咪唑废水进行除杂处理；

（2）第一RO工艺：对经过预处理的含硝基咪唑废水进行反渗透处理；

（3）电催化工艺：将所述第一RO工艺产出的浓水输送至电催化工艺进行处理，所述电催化工艺在电催化装置中进行，所述电催化装置包括外壳，所述外壳通过离子交换膜分割为电催化阳极池（1）和电催化阴极池（2），所述电催化阳极池（1）中设置阳极池进水口（11）、阳极（12）、载铁填料（13），所述电催化阴极池（2）设置阴极出水口（21）、阴极（22）、还原填料（23）、出水堰（24），所述阳极（12）和所述阴极（22）通过电源（1‑2）电连接；所述电催化阳极池（1）和电催化阴极池（2）之间设置溢流口，所述电催化阳极池（1）中的废水经所述溢流口进入所述电催化阴极池（2）中，所述电催化阳极池（1）设置双氧水加入口；

（4）循环工艺：所述循环工艺包括超滤工艺和第二RO工艺，所述出水堰（24）连接所述超滤工艺进水口，所述超滤工艺浓水输送至RO工艺，所述RO工艺浓水输送至阳极进水口（11）；

（5）第三RO工艺：所述出水堰（24）出水输送至所述第三RO工艺；

（6）蒸发结晶工艺：所述第三RO工艺产出的浓水依次输送至蒸发工艺、饱和结晶工艺进行处理；

（7）生化处理工艺：所述生化处理工艺依次包括兼氧处理工艺、MBR工艺和二沉处理，所述第一RO工艺、第二RO工艺、第三RO工艺淡水均输送至所述兼氧处理工艺；所述饱和结晶工艺出水输送至混合工艺与生活污水混合后输送至所述兼氧处理工艺进行处理；

所述出水堰（24）处设检测装置，所述检测装置对所述出水堰（24）出水B/C值进行检测，所述B/C值小于0.25时，所述超滤工艺接收所述阴极出水口（21）出水，所述B/C值大于等于

0.25时，将所述出水堰（24）出水输送至所述第三RO工艺；

所述电源（1‑2）为直流电源，所述直流电源电压为15‑30V，所述阳极（12）为SnO2/石墨电极，所述阴极为不锈钢电极；

所述载铁填料（13）的制备方法为：将铁盐和吡啶‑2,5‑二羧酸加入N,N‑二甲基乙酰胺中，搅拌均匀后进行超声处理，超声频率20KHz，超声时间为20分钟，所述铁盐、吡啶‑2,5‑二羧酸和N,N‑二甲基乙酰胺的质量比:7‑10：2‑5:100，然后加入稻壳碳，在150‑200℃下反应

2‑3天后冷却至常温，然后取出稻壳并用N,N‑二甲基乙酰胺洗涤后干燥。

2.如权利要求1所述的含硝基咪唑废水处理工艺，其特征在于，所述还原填料（23），所述还原填料（23）为活性炭和纳米铁混合物，所述活性炭和纳米铁质量比为3:5。