1.一种应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，由以下重量份原料组成：水泥410‑

530份，粉煤灰520‑700份，改性再生粗骨料200‑420份，石英砂300‑500份，改性聚乙烯纤维

10‑25份，水220‑430份，减水剂5‑10份，增稠剂3‑5份；

所述改性再生粗骨料制备方法为：

废弃混凝土准备：从建筑垃圾中回收废弃混凝土；

粗碎：将废弃混凝土置于颚式破碎机进行粗碎，使用砂石筛进行筛分，去除小于5mm的细粉，保留粗颗粒进入下一步工序；

细磨：将粗颗粒送入转筒球磨机进行细磨，对细磨产物进行筛分，继续去除小于5mm的细粉；

洗涤干燥：将筛分后细磨产物进行洗涤、干燥；

整形：将干燥后骨料进行辊压整形；

碳化：采用二氧化碳进行碳化处理；

所述改性聚乙烯纤维由硅烷偶联剂KH902对聚乙烯纤维表面处理得到。

2.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥或者复合硅酸盐水泥，28天抗压强度≥42.5MPa。

3.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为F级2

粉煤灰，粒径范围为50‑400μm，比表面积≥400m/kg。

4.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，碳化处理过程中二氧化碳浓度为20‑40%，处理时间为2‑6h。

5.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，所述聚乙烯纤维的长度为12‑36 mm，直径为20‑40 μm，长径比＞600，断裂延伸率为2‑3%，抗拉强度＞3000MPa。

6.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂。

7.根据权利要求1所述应变硬化型再生粗骨料混凝土，其特征在于，所述增稠剂为纤维素醚。

8.根据权利要求1‑7任一所述应变硬化型再生粗骨料混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）首先将按重量份称好的水泥、粉煤灰、石英砂、减水剂加入搅拌机慢速干拌，使干料混合均匀；

2）向搅拌机中加入水，待干料液化后，加入增稠剂慢速搅拌；

3）将改性聚乙烯纤维加入搅拌机中快速搅拌，以使纤维分散均匀；

4）将改性再生粗骨料加入搅拌机中，继续慢速混合搅拌均匀；

5）将搅拌好的浆体浇筑在模具中，振捣成型后用塑料膜密封，脱模后在室内常温条件下继续养护至28天，即得。

9.根据权利要求8所述应变硬化型再生粗骨料混凝土的制备方法，其特征在于， 步骤

1）慢速干拌时间为1‑3min，步骤2）慢速搅拌时间为1‑5min，步骤3）快速搅拌时间为2‑4min，步骤4）慢速搅拌时间为3‑4min，步骤5）振捣时间为3‑4min。

10.根据权利要求8所述应变硬化型再生粗骨料混凝土的制备方法，其特征在于， 慢速搅拌的转速为105‑125r/min，快速搅拌的转速为185‑205r/min。