1.一种厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将厨余垃圾水热碳化得到的固相水热炭使用乙醇浸泡，过滤后置于干燥箱内烘干，得到水热炭；

2)将水热炭使用磷酸浸渍固相并搅拌，过滤后烘干；

3)将步骤2)烘干的固相置于管式炉内，490～580℃氮气环境下进行高温活化0.8～3.0小时，制备得到多孔生物炭；

4)将多孔生物炭浸渍于氯化胆碱‑单乙醇胺深共晶溶剂中，搅拌改性，制备得到DES修饰多孔碳；

5)水热炭使用氯化镁溶液浸渍固相并搅拌，而后烘干；

6)将步骤5)烘干的固相置于管式炉内，在管式炉氮气流下，升温至110～130℃，保持1～4小时，继续升温至550～650℃活化1～4小时，制备得到MgO负载生物炭；

7)将厨余垃圾超临界水梯级气化制氢产生的富氢气体通入加有DES修饰多孔碳的吸附装置中提纯得到低碳氢气，将制备得到的MgO负载生物炭加入到厨余垃圾超临界水梯级气化制氢产生的超临界水气化液中降低废水COD。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤2)中，所述的磷酸的质量百分数为20％‑50％。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤2)中，所述的水热炭与磷酸的浸渍比为1:1～3。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤3)中，管式炉的升温速率为5～10℃/min。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤3)中，490℃～510℃氮气环境下进行高温活化0.8～2.0小时。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤4)中，所述的氯化胆碱‑单乙醇胺深共晶溶剂使用氯化胆碱和单乙醇胺制备，两者以1:4～6摩尔比混合，在65～75℃搅拌4～8小时得到。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤5)中，水热炭与氯化镁的质量比为1:1～3。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤6)中，管式炉的升温速率控制在1～5℃/min。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾超临界水梯级气化制氢与减污降碳方法，其特征在于，步骤6)中，升温至115～125℃，保持1.5～3.0小时，继续升温至580～620℃活化1.5～

3.0小时。