1.一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于包括如下步骤: (1)马来酸酐改性rPVB接枝物的制备:将马来酸酐、rPVB溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,对甲苯磺酸作为催化剂,升温充分反应数小时分散在蒸馏水中抽滤烘干后得到滤饼即为rPVB接枝物rPVB‑M;
(2)马来酸酐改性rPVB光固化涂层浆的制备:将改性后的rPVB接枝物rPVB‑M溶于乙醇中,旋蒸出溶剂后得到rPVB‑M流体,所述rPVB‑M流体与HEA溶液混合,加入光引发体系,超声分散得到涂层浆;所述rPVB‑M流体与HEA溶液的混合比例为1:(2 3);所述光引发体系包括~光引发剂樟脑醌和助引发剂4‑二甲基氨基苯甲酸乙酯,两者的加入量为0.5 2.5%;
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(3)涂层织物的制备:利用干法涂层用刮刀将涂层浆刮在基布上,蓝光照射一段时间得到涂层织物。
2.根据权利要求1所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述步骤(1):取1.5 6份马来酸酐,6份rPVB,100份DMF,0.6份对甲苯磺酸。
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3.根据权利要求1所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述步骤(1):升温至40 80℃,反应2 8h。
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4.根据权利要求1所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述步骤(3):所述干法涂层是将基布平铺固定,涂层浆沿宽度方向滴在基布上,用刮刀沿长度方向刮涂均匀,蓝光照射时间为60 120s。
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5.根据权利要求1所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述步骤(3)干法涂层在刮涂装置上完成,所述刮涂装置包括下固定台、上活动架与刮涂组件,所述下固定台用于铺设所述基布,所述下固定台通过第一导杆连接所述上活动架,所述上活动架连接有气缸,由所述气缸控制其上下活动,所述上活动架的下端连接压布架,所述压布架与所述下固定台配合压紧所述基布;所述刮涂组件包括横移支架以及设于所述横移支架的刮涂刀,所述横移支架的两侧设有横移滑块,所述上活动架设有滑槽,所述滑槽内设有横移滑轨,所述横移滑块与所述横移滑轨相互匹配;刮涂步骤包括:a、首先将所述基布平铺于所述下固定台,启动所述气缸控制所述上活动架与所述压布架下移直至压紧所述基布,待涂层浆投料到基布后,由所述横移支架带动所述刮涂刀横移以完成涂层浆刮涂在基布上;
b、当前段刮涂结束后,将所述上活动架与所述横移支架复位,将基布前移直至下一待刮涂段进入下固定台,重复上述步骤a,完成该待刮涂段的刮涂作业;并通过连续重复步骤b,以完成连续刮涂作业。
6.根据权利要求5所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述横移支架上设有上浆组件,所述上浆组件包括上浆盒与助上浆模组,所述上浆盒设有倒浆口与上浆口,所述倒浆口开设于所述上浆盒的外侧,所述上浆口上下贯穿所述上浆盒,所述倒浆口与所述上浆口相互连通,所述上浆口的下端端口处设有盖板,所述盖板的一侧通过弹性铰链合页与所述下端端口连接,所述盖板的另一侧通过磁铁与所述下端端口磁吸连接;所述助上浆模组推动所述上浆口内的浆料由所述下端端口上浆至所述基布。
7.根据权利要求6所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述助上浆模组包括推板、推板支架、第二导杆与操控把手,所述推板活动于所述上浆口,所述推板连接所述推板支架,所述推板之间连接所述第二导杆,所述第二导杆贯穿所述横移支架并在另一端连接有所述操控把手,通过所述操控把手控制所述推板下压推浆或上移复位。
8.根据权利要求5所述的一种基于废旧聚乙烯醇缩丁醛的光固化涂层织物制备方法,其特征在于:所述横移支架包括支架与连接架,所述支架的两端连接所述横移滑块;所述支架的两端还设有卡位组件,所述卡位组件包括卡位板与把手,所述卡位板的下端连接有卡位滑块,所述支架设有卡位滑槽,所述卡位滑块与所述卡位滑槽相匹配,所述卡位滑块连接有弹簧杆,所述弹簧杆套接有弹簧,所述卡位滑槽内设有导向孔,所述弹簧杆伸入到所述导向孔内;所述横移滑块通过卡口连接所述支架,且所述卡口的高度大于所述支架的高度,大于部分的高度与所述卡位板的高度一致;所述横移滑块在所述卡口内与卡口上方均设有限位槽,所述卡位板设有限位凸起,所述限位槽与所述限位凸起相互匹配。