1.一种家具制造板材挖槽装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括上顶板、下底板和四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于上顶板、下底板的四个端角处且与上顶板、下底板固定连接，四个支撑柱的中间设置有八个装夹液压杆；

所述上顶板和下底板的中间设置有两个位置调节模块（2），每个位置调节模块（2）均包括两个纵向移动电机、一个横向移动丝杆、两个纵向移动滑块、两个纵向移动丝杆、一个横向移动滑块、一个升降电动推杆和一个横向移动电机；

两个所述升降电动推杆的中间设置有两个挖槽电机和挖槽深度保护模块（5），两个所述挖槽电机和挖槽深度保护模块（5）均包括升降块（501）、驱动电机保护壳体（502）、立管（503）、防护调节立柱（504）、驱动电机（505）、挖槽转轴（506）、动力锥齿轮（507）、传动锥齿轮（508）、转换锥齿轮（509）、转换双头蜗杆（510）、连接轴杆（511）、同步涡轮（512）、调节双头蜗杆（513）、调节涡轮（514）和调节丝杆（515），两个所述升降块（501）分别固定在两个升降电动推杆的活动端部，所述连接轴杆（511）的上方设置有动力转换模块（6）；

所述动力转换模块（6）包括传动轴杆（601）、切换锥齿轮（602）、连接圆柱体（603）、金属U形连接块（604）、电磁铁（605）和连接弹簧（606）；

所述横向移动丝杆从横向移动滑块的两端中间穿过，所述纵向移动丝杆从纵向移动滑块的中间穿过，所述横向移动丝杆和横向移动滑块、纵向移动丝杆和纵向移动滑块均通过螺纹传动，所述横向移动丝杆的两侧和纵向移动丝杆的两侧均设置有导向杆，所述导向杆从横向移动滑块和纵向移动滑块中穿过；

所述挖槽转轴（506）的一端与驱动电机（505）通过固定销连接，挖槽转轴（506）另一端贯穿驱动电机保护壳体（502）且端部外侧设置有挖槽锯片（4），所述挖槽锯片（4）的上方设置有挖槽锯片保护壳体（3），所述挖槽锯片保护壳体（3）与和其靠近的升降块（501）固定连接；

所述传动锥齿轮（508）固定在挖槽转轴（506）的外表面且与连接轴杆（511）底端的动力锥齿轮（507）啮合，所述传动轴杆（601）与连接轴杆（511）同轴且顶端的切换锥齿轮（602）与转换锥齿轮（509）相互啮合；

所述传动轴杆（601）和连接轴杆（511）与连接圆柱体（603）连接的端部外侧均固定设置有悬挂环，所述悬挂环的边缘卡接在驱动电机保护壳体（502）的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠，所述悬挂环与驱动电机保护壳体（502）通过滚珠滚动接触；

所述防护调节立柱（504）的顶端设置有螺纹孔，所述调节丝杆（515）的底端从螺纹孔的顶端旋进防护调节立柱（504）中并与防护调节立柱（504）通过螺纹传动；

所述传动轴杆（601）和连接轴杆（511）与连接圆柱体（603）连接的端部外侧均设置有插接卡槽，所述金属U形连接块（604）的两端贯穿连接圆柱体（603）的内壁且分别卡接在两个插接卡槽中；

所述连接圆柱体（603）的上端面镶嵌设置有储蓄电源，所述储蓄电源与电磁铁（605）之间通过电线连接，所述金属U形连接块（604）与电磁铁（605）之间磁性吸引，所述连接弹簧（606）采用铜或铝制成，所述金属U形连接块（604）对电磁铁（605）的磁性吸引力大于所有的连接弹簧（606）的弹性力总和；

所述升降块（501）的两侧均悬挂有两个对称分布的可调节精准测距结构（7），所述可调节精准测距结构（7）包括挂杆（701）、测距传感器（702）、保护距离调节块（703）、复位弹簧（704）和感应接触杆（705），所述挂杆（701）卡接在升降块（501）的外侧且测距传感器（702）固定在挂杆（701）的外壁上，所述保护距离调节块（703）滑动卡接在挂杆（701）的底端外侧并与挂杆（701）通过螺钉进行紧固连接，所述保护距离调节块（703）的下方设置有复位弹簧（704），所述复位弹簧（704）的下方设置有感应接触杆（705）且复位弹簧（704）的两端分别与保护距离调节块（703）的底面和感应接触杆（705）的表面固定连接，所述感应接触杆（705）的一端位于保护距离调节块（703）的端部上方另一端位于防护调节立柱（504）的下方，所述感应接触杆（705）位于保护距离调节块（703）上方的端部底面设置有压力传感器；

传动锥齿轮（508）转动时会带动和其啮合的动力锥齿轮（507）旋转，使得连接轴杆（511）、连接圆柱体（603）和传动轴杆（601）进行转动，随后切换锥齿轮（602）会随着传动轴杆（601）旋转并带动转换锥齿轮（509）、转换双头蜗杆（510）和两个同步涡轮（512）同步转动，同步涡轮（512）转动时会通过带动调节双头蜗杆（513）和调节涡轮（514）旋转使得调节丝杆（515）进行转动，此时四个调节涡轮（514）和四个调节丝杆（515）的旋转方向相同；

调节丝杆（515）旋转时会通过和防护调节立柱（504）顶端螺纹孔之间的螺纹传动，使得防护调节立柱（504）顺着调节丝杆（515）的轴线移动并且立管（503）的底端伸出。

2.一种根据权利要求1所述的一种家具制造板材挖槽装置的挖槽方法，其特征在于，所述挖槽方法包括以下步骤：

（A）首先将板材放置在八个装夹液压杆中间，利用八个装夹液压杆对板材进行固定装夹，在板材被装夹固定完毕后，对板材挖槽的深度进行确定，确定后接通装置电源并启动装置，装置启动后测距传感器（702）会始终检测保护距离调节块（703）的位置，此时工作人员可以根据挖槽的深度对挂杆（701）底端外侧的保护距离调节块（703）进行位置调节，使得保护距离调节块（703）和测距传感器（702）之间的间距为防护调节立柱（504）即将下移的长度，调剂完毕后对保护距离调节块（703）使用螺钉紧固在挂杆（701）的外侧；

（B）装置启动后电磁铁（605）会断开电源，此时连接弹簧（606）弹性复位并将金属U形连接块（604）与电磁铁（605）进行分离，此时金属U形连接块（604）的两端会从连接圆柱体（603）的内部伸出并插接在传动轴杆（601）和连接轴杆（511）与连接圆柱体（603）连接的端部外表面的插接卡槽中，这时连接轴杆（511）、连接圆柱体（603）和传动轴杆（601）可以同步进行旋转，驱动电机（505）通电后驱动挖槽转轴（506）带动挖槽锯片（4）和传动锥齿轮（508）转动；

（C）而传动锥齿轮（508）转动时会带动和其啮合的动力锥齿轮（507）旋转，使得连接轴杆（511）、连接圆柱体（603）和传动轴杆（601）进行转动，随后切换锥齿轮（602）会随着传动轴杆（601）旋转并带动转换锥齿轮（509）、转换双头蜗杆（510）和两个同步涡轮（512）同步转动，同步涡轮（512）转动时会通过带动调节双头蜗杆（513）和调节涡轮（514）旋转使得调节丝杆（515）进行转动，此时四个调节涡轮（514）和四个调节丝杆（515）的旋转方向相同；

（D）而调节丝杆（515）旋转时会通过和防护调节立柱（504）顶端螺纹孔之间的螺纹传动，使得防护调节立柱（504）顺着调节丝杆（515）的轴线移动并且立管（503）的底端伸出，在防护调节立柱（504）下移过程中会对感应接触杆（705）向下挤压并使得感应接触杆（705）对复位弹簧（704）进行拉伸，直至感应接触杆（705）的顶端底面的压力传感器与保护距离调节块（703）表面进行接触，此时表示防护调节立柱（504）下移指定长度，随后电磁铁（605）通电并对金属U形连接块（604）磁性吸引，使得金属U形连接块（604）收缩进入连接圆柱体（603）中并对连接弹簧（606）压缩，将连接圆柱体（603）和连接轴杆（511）进行分离，此时防护调节立柱（504）会停止伸出立管（503），这时防护调节立柱（504）伸出立管（503）的端部与挖槽锯片（4）之间的竖向投影面积为板材表面挖槽的槽的深度尺寸；

（E）在挖槽深度尺寸确定后，四个纵向移动电机和两个横向移动电机同步启动，使得纵向移动滑块在纵向移动丝杆外侧移动、横向移动滑块在横向移动丝杆外侧移动，将两个挖槽锯片（4）移动至板材表面槽的开端位置处；

（F）接下来升降电动推杆带动升降块（501）和在驱动电机（505）、挖槽转轴（506）驱动下并旋转的挖槽锯片（4）向板材靠近，利用旋转中的挖槽锯片（4）对板材挖槽，直至防护调节立柱（504）伸出立管（503）的端部端面与板材接触，此时挖槽锯片（4）挖出的槽的深度为加工所需的槽的深度，可以精确把控挖槽的深度，且利用位于板材上下方的两个挖槽锯片（4）同步进行切割，可以保证板材两面的槽之间不存在位置偏差。