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专利号: 2023105482090
申请人: 济南大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种抗盐冻路缘石混凝土,其特征在于,由如下重量份的原料组成:粉煤灰13‑15份,水泥12‑14份,工业石膏1.3‑1.4份,聚丙烯纤维0.1‑0.2份,石材锯泥 58‑65份,无水硅酸钠

1.1‑1.6份,水7.5‑10份;

其中,所述粉煤灰、工业石膏、石材锯泥皆为粉状,粒径不超过1mm;

所述抗盐冻路缘石混凝土的制备方法,包括:将粉煤灰粉磨3 5分钟;

~

将工业石膏45℃烘干后粉磨3 5分钟;

~

将石材锯泥粉磨3 5分钟或直接过1mm筛;

~

选择长度不大于3mm聚丙烯纤维;

将各原料干料混合搅拌3‑5分钟,加水后湿拌3‑5分钟,得到拌合料;

将所述拌合料装入挤压模,静压成型,静压设置为20 25MPa,成型后混凝土进行标准养~护,即得。

2.如权利要求1所述的抗盐冻路缘石混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为II级粉煤灰。

3.如权利要求1所述的抗盐冻路缘石混凝土,其特征在于,所述工业石膏为脱硫石膏或磷石膏。

4.如权利要求1所述的抗盐冻路缘石混凝土,其特征在于,所述石材锯泥为花岗岩石材锯泥。

5.如权利要求1‑4任一项所述抗盐冻路缘石混凝土的制备方法,其特征在于,包括:将粉煤灰粉磨3 5分钟;

~

将工业石膏45℃烘干后粉磨3 5分钟;

~

将石材锯泥粉磨3 5分钟或直接过1mm筛;

~

选择长度不大于3mm聚丙烯纤维;

将各原料干料混合搅拌3‑5分钟,加水后湿拌3‑5分钟,得到拌合料;

将所述拌合料装入挤压模,静压成型,静压设置为20 25MPa,成型后混凝土进行标准养~护,即得。

6.如权利要求5所述抗盐冻路缘石混凝土的制备方法,其特征在于,采用喷淋法加水后湿拌。

7.如权利要求5所述抗盐冻路缘石混凝土的制备方法,其特征在于,采用喷水养护替代标准养护。

8.如权利要求1‑4任一项所述的抗盐冻路缘石混凝土在耐氯盐融雪剂腐蚀中的应用。