1.一种水泥制品成型设备，其特征在于，包括输送机、第一接近传感器、定量输送机构、称重机构、送料组件、第二接近传感器和控制器，其中，所述输送机上设置有凹槽；

所述第一接近传感器设置在所述输送机上，且所述第一接近传感器临近所述定量输送机构的出料口设置，所述第一接近传感器，用于对所述输送机上输送中模具的位置进行检测，以获取第一位置信号；

所述定量输送机构设置在所述输送机的上方，所述定量输送机构，用于向所述定量输送机构出料口下方的所述模具中倒入定量的浆料；

所述第二接近传感器嵌入设置在所述称重机构上，所述第二接近传感器，用于对所述称重机构上输送浇注后的模具进行检测，以获取第二位置信号；

所述称重机构设置在所述凹槽中，所述称重机构，用于对浇注后的所述模具进行输送，并获取浇注后所述模具的称重重量；

所述送料组件设置在所述输送机上，所述送料组件的进料端与所述定量输送机构连通，所述送料组件的出料端设置在所述称重机构的上方，所述送料组件，用于向所述称重机构上的所述模具填充浆料；

所述控制器设置在所述定量输送机构上，且所述控制器分别与所述输送机、所述第一接近传感器、所述定量输送机构、所述振动机构、所述称重机构、所述送料组件和所述第二接近传感器相连，所述控制器，用于根据所述第一位置信号、所述第二位置信号、所述称重重量对所述输送机、所述定量输送机构、所述称重机构和所述送料组件进行控制。

2.根据权利要求1所述的水泥制品成型设备，其特征在于，所述控制器，具体用于：若接收到所述第一位置信号，则控制所述输送机停止运行，并控制所述定量输送机构运行预设第一时长，以控制所述定量输送机构向出料口下方的所述模具中倒入定量的浆料；

当前所述定量输送机构的运行时长等于所述预设第一时长，则控制所述输送机继续运行；

当接收到所述称重重量，将所述称重重量与预设重量进行对比，并根据对比数据和所述第二位置信号，对所述称重机构、所述送料组件和所述输送机进行控制，其中，若所述称重重量小于所述预设重量时，且在接收到所述第二位置信号后，则控制所述送料组件向所述模具中送料，并控制所述输送机和所述称重机构停止输送，若所述称重重量大于所述预设重量时，且在接收到所述第二位置信号后，则控制所述送料组件抽取所述模具的浆料，并控制所述输送机和所述称重机构停止输送；

直至所述称重重量等于所述预设重量，则控制所述送料组件停止运行，并控制所述称重机构和所述输送机启动输送。

3.根据权利要求2所述的水泥制品成型设备，其特征在于，所述称重机构包括板体、多个限位杆、多个第二弹簧、两个对称布置的L形板体、电机、U形板、压力传感器、多个齿轮和多个输送辊，其中，所述板体设置在所述凹槽中；

多个所述限位杆设置在所述板体上，且所述限位杆与所述L形板体滑动设置；

多个所述第二弹簧分别套设在对应的所述限位杆的外壁上，且所述第二弹簧的顶端与所述L形板体固定连接；

多个所述输送辊转动设置在两个所述L形板体之间，且所述输送辊的一端贯穿一个所述L形板体与对应的所述齿轮固定连接；

多个所述齿轮之间的通过轮齿链条传动；

所述电机设置在另一个所述L形板体上，且所述电机的输出轴贯穿另一个所述L形板体与一个所述输送辊固定连接；

所述U形板分别与两个所述L形板体固定连接；

所述压力传感器设置在所述板体上，且所述压力传感器与所述U形板体相贴合；

所述第二接近传感器嵌入设置在所述L形板体上。

4.根据权利要求1所述的水泥制品成型设备，其特征在于，所述送料组件包括安装台、泵体、出料管和进料管，其中，所述安装台设置在所述输送机上，所述泵体设置在所述安装台上，且所述泵体的进料口与所述进料管相连通，所述泵体的出料口与所述出料管相连通；

所述进料管与所述定量输送机构相连通；

所述出料管远离所述泵体的一端贯穿所述安装台的上表面布置在所述称重机构的上方。

5.根据权利要求1所述的水泥制品成型设备，其特征在于，还包括振动机构，所述振动机构设置在所述输送机的内部，所述振动机构与所述输送机的输送带贴合，且所述振动机构布置在所述定量输送机构的出料口和所述称重机构之间，所述振动机构，用于对所述模具中的浆料进行振动。

6.根据权利要求5所述的水泥制品成型设备，其特征在于，所述振动机构包括两个对称布置的支撑板、多个第一弹簧、两个对称布置的固定板、辊架、安装板和振动电机，其中，所述辊架设置在两个所述固定板之间，且每个所述固定板和对应的所述支撑板之间固定连接有多个等距布置的所述第一弹簧；

所述辊架布置在所述输送机开设的通槽中，且所述辊架中的转动辊与所述输送机的输送带贴合；

所述安装板设置在所述辊架的下表面；

所述振动电机设置在所述安装板上。