1.一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，包括喷射器（101）、 高压燃料进口管线（102）、高压燃料共轨管（104）、高压燃料输入泵（106）和燃料箱（108）；所述高压燃料共轨管（104）、高压燃料输入泵（106）和燃料箱（108）通过管线逐次相连， 高压燃料输入泵（106）与燃料箱（108）之间设置有滤清器（107），高压燃料共轨管（104） 一端装有压力传感器（105），高压燃料共轨管（104）上设有出口（103），所述出口（103） 与喷射器（101）连通，喷射器（101）还与高压燃料输出管线（109）一端连通，所述高压燃料输出管线（109）另一端与燃料箱（108）连通；

所述喷射器（101）为一个及以上，每个所述的喷射器（101）均连通一个对应的出口（103），所述喷射器（101）包括快排电磁控制阀组件（202）、喷射器下体（204）、针阀组件（205）、喷射器下体套筒（206）、针阀电磁控制阀组件（207）、喷射器中间体（208）、增压器组件（209）、快排阀组件（210）、喷射器上体套筒（211）、泄压电磁控制阀组件（213）和喷射器上体（215）；

所述泄压电磁控制阀组件（213）与快排电磁控制阀组件（202）装在喷射器上体（215）之中，快排阀组件（210）与快排电磁控制阀组件（202）通过流道连通，增压器组件（209）装在喷射器中间体（208）上方并与快排阀组件（210）通过流道相连，喷射器中间体（208）下方装有针阀电磁控制阀组件（207），喷射器上体套筒（211）将喷射器上体（215）结构压紧，针阀电磁控制阀组件（207）与喷射器下体（204）相连，喷射器下体（204）内装有针阀组件（205）；所述喷射器上体（215）上方开设有用于回收快排电磁控制阀组件（202）和泄压电磁控制阀组件（213）的燃料的燃料回收主流道（201）和燃料回收副流道（212）；

所述喷射器中间体（208）内开设用于回收增压器组件（209）的燃料的燃料回收流道（203），所述喷射器下体套筒（206）与喷射器中间体（208）连接；在喷射器上体（215）上方开设燃料主流道（214）；

所述泄压电磁控制阀组件（213）包括泄压电磁控制阀线圈（301）、泄压电磁阀弹簧（302）、 泄压滑阀衔铁（304）和泄压电磁控制阀铁芯（311）；

所述泄压电磁控制阀铁芯（311）固定在喷射器上体（215）之中，泄压电磁控制阀线圈（301）设置在泄压电磁控制阀铁芯（311）之中，泄压电磁控制阀铁芯（311）中心位置固定安装泄压电磁阀弹簧（302），泄压电磁阀弹簧（302）的一端紧压泄压滑阀衔铁（304），泄压滑阀衔铁（304）末端与喷射器上体（215）之间形成泄压侧腔（306），泄压滑阀衔铁（304）的阀杆上开设有侧圆环槽（307），所述侧圆环槽（307）与燃料流道（310）相连，所述泄压滑阀衔铁（304）上两边开设有侧卸流孔（309），所述泄压电磁控制阀组件（213）右端面中心设置有与喷射器中燃料回收主流道（201）相连的侧回收左流道（303），所述泄压侧腔（306）左端面设置有与泄压侧腔（306）连通的侧右回收流道（305），所述泄压电磁控制阀组件（213）内部设置有泄流腔（308），所述泄流腔（308）位于泄压滑阀衔铁（304）与泄压电磁阀弹簧（302）之间。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述快排电磁控制阀组件（202）包括快排电磁控制阀线圈（402）、快排电磁控制阀铁芯（403）、快排滑阀衔铁（409）和快排电磁阀弹簧（410）；所述快排电磁控制阀铁芯（403）固定在喷射器上体（215）之中，两个快排电磁控制阀线圈（402）在快排电磁控制阀铁芯（403）之中，快排电磁控制阀铁芯（403）中心位置固定安装快排电磁阀弹簧（410），快排电磁阀弹簧（410）的一端紧压快排滑阀衔铁（409），快排滑阀衔铁（409）末端与喷射器上体（215）之间形成正泄压槽（406），快排滑阀衔铁（409）阀杆上开设有正圆环槽（407），正圆环槽（407）与快排阀快排口流道（404）连通；所述快排电磁控制阀组件（202）下方正泄压槽（406）右端面设置有右回收流道（405），所述右回收流道（405）左面与正泄压槽（406）连通，上面与快排阀快排口流道（404）连通；所述快排电磁控制阀组件（202）上端面中心设置有正回收左流道（401），所述正回收左流道（401）与喷射器中燃料回收主流道（201）相连；快排滑阀衔铁（409）上方大头部分设置有卸流孔（408），所述卸流孔（408）为贯穿孔，对称分布在圆面四个位置。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述快排阀组件（210）包括快排阀阀体（501）、阀芯燃料右腔（502）、阀芯快排流道（503）、快排阀右腔（504）、增压器燃料流道（505）、快排阀左腔（506）、快排阀阀芯（507）、阀芯燃料左腔（508）、快排阀进口流道（509）、燃料左进口孔（510）、燃料右进口孔（511）和快排阀阀芯回位弹簧（512）；

所述快排阀阀体（501）固定在喷射器上体（215）之中，所述阀芯燃料右腔（502）位于快排阀阀芯（507）右方圆柱体中心，为圆柱体腔，所述阀芯快排流道（503）位于快排阀组件（210）右端面中心，与快排阀快排口流道（404）连通，所述快排阀右腔（504）位于快排阀组件（210）内部且与增压器燃料流道（505）连通，所述增压器燃料流道（505）位于快排阀组件（210）下圆柱面中心靠右侧，与快排阀右腔（504）连通，所述快排阀左腔（506）位于快排阀组件（210）内部，所述快排阀阀芯（507）与快排阀阀体（501）间隙配合并装于快排阀阀体（501）中，所述阀芯燃料左腔（508）位于快排阀阀芯（507）左方圆柱体中心，为圆柱体腔，所述快排阀进口流道（509）位于快排阀组件（210）左端面中心，与主燃料流道（214）连通，燃料左进口孔（510）位于快排阀阀芯（507）左方圆筒最右方，开两个矩形孔，为对称分布，分别占整圈四十五度，燃料右进口孔（511）位于快排阀阀芯（507）右方圆筒最左方，开两个矩形孔，为对称分布，所述快排阀阀芯回位弹簧（512）穿过快排阀阀芯（507）右端并装入快排阀阀体（501）中。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述增压器组件（209）包括增压活塞（601）和增压活塞弹簧（606）；

所述增压活塞（601）安装在喷射器中间体（208）之中，增压活塞弹簧（606）一端与喷射器中间体（208）相接触，另一端与增压活塞（601）接触，装配好后增压活塞弹簧（606）为预紧状态，增压活塞（601）与喷射器中间体（208）之间形成低压腔（604）与增压腔（607），增压活塞（601）大端外圆上凸起开有一个环形槽，所述环形槽与喷射器中间体（208）之间形成上缓冲上环腔（609），环形槽与增压活塞（601）大端面接触的内壁设有用于排出燃料的两个活塞扇形槽（610），增压器（601）与喷射器中间体（208）之间设有泄漏腔（602），泄漏腔（602）右圆柱面中心设有泄漏燃料排出口（603），所述泄漏燃料排出口（603）与泄漏腔（602）连通，所述低压腔（604）左圆柱面中心左侧设有单向阀（605），所述单向阀（605）左侧与燃料主流道（214）相连通，右侧与低压腔（604）连通，所述增压腔（607）上端面中心靠左方设有增压器燃料流道（608），所述增压器燃料流道（608）上侧与增压器燃料流道（505）连通，下侧与增压腔（607）连通。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述针阀电磁控制阀（207）包括针阀电磁控制阀弹簧（702）、针阀电磁控制阀线圈（703）、针阀电磁控制阀铁芯（704）、针阀电磁控制阀衔铁（705）和球阀（706）；

所述针阀电磁控制阀铁芯（704）固定在喷射器中间体（208）之中，针阀电磁控制阀线圈（703）在针阀电磁控制阀铁芯（704）之中，针阀电磁控制阀铁芯（704）中心位置固定安装针阀电磁控制阀弹簧（702），针阀电磁控制阀弹簧（702）的一端紧压针阀电磁控制阀衔铁（705），针阀电磁控制阀衔铁（705）末端与球阀（706）相连并与喷射器下体（204）之间形成泄压下腔（709）；针阀电磁控制阀组件（207）上端面中心设有回收流道（701）；喷射器下体（204）中设置有节流流道（707），节流流道（707）上方与球阀（706）接触，下方与节流孔（708）连通；节流孔（708）位于喷射器下体中，上方与节流流道（707）连通，下方与针阀燃料输入口（801）连通；泄压下流道（710）位于喷射器下体中，上与针阀电磁控制阀组件（207）内部连通，下与泄压下腔（709）连通；针阀电磁控制阀衔铁（705）上方大头部分设有卸流孔（711），为贯穿孔，对称分布在圆面四个位置；喷射器中间体与喷射器下体中设有燃料下流道（712），上方与低压腔（604）连通。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述针阀组件（205）包括针阀回位弹簧（805）、针阀体（806）与针阀阀套（808）；

所述针阀阀套（808）固定在喷射器下体（204）中，针阀阀套（808）下端连通针阀回位弹簧（805），针阀回位弹簧（805）以针阀体（806）上凸台为弹簧座，针阀回位弹簧（805）处于预紧状态，针阀体（806）与喷射器下体（204）形成高压燃料腔（804），在针阀体（806）、针阀阀套（808）和喷射器下体（204）之间有压力腔（809），针阀体（806）上端外圆上凸起开有一个环形槽，所述环形槽与喷射器下体（204）之间形成缓冲下环腔（802），环形槽与针阀体（806）上端面接触的内壁设两个用于排出燃料的阀体扇形槽（811）；喷射器下体中设有高压燃料输入流道（801），所述高压燃料输入流道（801）上方与燃料下流道（712）连通，下方与高压燃料腔（804）连通；针阀阀套（808）中设有压力腔输入孔（803），左侧与压力腔（809）连通，右侧与高压燃料腔（804）连通；喷射器下体下方设有喷孔（807），为斜贯穿孔，两孔为对称分布，随针阀开启关闭连通高压燃料腔（804）；高压燃料输入流道（810）位于喷射器下体（204）中，上与燃料下流道（712）连通，下与高压燃料腔（804）连通。

7.根据权利要求4所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述增压活塞（601）大端结构设计凸起环形槽，喷射器上体（215）开设缓冲腔与环形槽配合。

8.根据权利要求6所述的一种缓冲快排多模式可变增压电控燃料喷射系统，其特征在于，所述针阀体（806）上端结构设计凸起环形槽，喷射器下体（204）开设缓冲腔与环形槽配合。