1.一种锂离子电池回收破碎前处理方法，在待回收的锂离子电池破碎前，将其浸泡在放电溶液中进行放电处理，其特征在于，放电后对锂离子电池进行清洗和干燥处理后再实现破碎和分离；

在清洗时先检测放电溶液的酸碱度，再调整清洗液为能与之中和的酸碱度，使得清洗过程中清洗液能够与电池表面残余放电溶液中和；

本方法依靠一种锂离子电池放电装置实现，所述锂离子电池放电装置，包括一个位于下方的放电箱，放电箱内盛有用于放电的放电溶液，放电箱内还设置有电池搁置件，电池搁置件通过一个升降机构可升降地安装在放电箱内，放电箱上方还设置有清理装置，清理装置用于实现对放电后电池的清洗和干燥；

所述升降机构包括间隔地竖向设置于放电箱两端外侧的两个齿条，齿条上端各通过一组固定连接的位于放电箱上方的横向连接板和位于放电箱内部的竖向连接板，与电池搁置件的两端相连，还包括分别和两个齿条啮合的两个齿轮，齿轮和升降控制电机传动连接；

所述电池搁置件包括格栅板；

放电箱上还设置有出料装置，出料装置包括位于放电箱两侧的侧面板上端且向外下方斜向设置的出料板，放电箱两侧的侧面板上端高度低于两端的侧面板上端高度，出料板上端具有一段向放电箱内上方延伸的限位段；

出料装置还包括位于放电箱中部位置且顺放电箱两端方向设置的三角板，竖向连接板和三角板固定实现升降机构和电池搁置件的连接，三角板由两块对称的长条形基板的一侧固定连接并形成中部上凸的三角形，三角板两侧下表面具有固定向下设置的安装支耳，安装支耳各自通过水平的转轴和两侧的两个初始状态呈水平的格栅板可转动连接，两个格栅板的内端在两侧位置各自相正对设置有一个转杆槽，转杆槽内顺放电箱两侧的方向设置有支承转杆，支承转杆的连接端通过竖向的转轴安装在一个格栅板的转杆槽内，支承转杆和竖向的转轴之间还设置有转杆扭簧，转杆扭簧使得支承转杆的自由端在不受力时保持在另一个格栅板的转杆槽内；出料装置还包括位于设置于放电箱两端的侧面板内侧上端中间位置的撞块，撞块下表面为向外下方倾斜设置的撞击面，两块格栅板之间中部位置留有供撞块插入的空间，当三角板和格栅板上行至上端后，撞块的撞击面能够和支承转杆接触并推动其水平旋转，当格栅板上行至外侧和出料板的限位段接触前或接触时，撞块能将支承转杆的自由端推出其所在的格栅板的转杆槽。

2.如权利要求1所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，齿条外侧呈包围式设置有横截面呈U形的挡板；

放电箱两端内侧面上端还固定设置有限位套，所述竖向连接板可上下滑动地穿过限位套设置。

3.如权利要求1所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，所述清理装置包括位于放电箱上方并正对向下设置的多个清洗喷头，清洗喷头和对应的清洗液供应箱相连，还包括位于放电箱上方并正对向下设置的多个气流喷头，气流喷头和一个气源装置相连，清洗喷头和气流喷头并列安装设置；

所述清洗液供应箱包括一个酸性清洗液控制箱和一个碱性清洗液控制箱，所述酸性清洗液控制箱和一个碱性清洗液控制箱各通过一个清洗液流量控制阀和清洗喷头相连，所述放电箱内还设置有酸碱度检测探头，酸碱度检测探头和清洗液流量控制阀分别和控制中心相连。

4.如权利要求1所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，所述清理装置包括位于放电箱上方并正对向下设置的多个清理喷头，清理喷头整体呈管状结构并在水平方向呈阵列排布，清理喷头上端连通设置在一个压力箱上，压力箱上连通设置有一个供气管道，供气管道和一个鼓风机相连，压力箱端部还设置有进液管道，进液管道另一端通过进液控制结构和清洗液供应箱的出液管相连。

5.如权利要求4所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，所述进液控制结构，包括竖向设置且并列排布在压力箱外侧的储液管，储液管正对设置于升降机构上方，储液管内设置有一个活塞，活塞下端竖向管道连接有活塞杆，活塞杆下端固定在电池搁置件的升降机构上；储液管中上部位置设置横向的进液管道和压力箱连通，储液管中下部和并列设置在边侧的清洗液供应箱的出液管相连通；

活塞上端向上设置有一根顶杆，顶杆正对压力箱端部的一侧设置有一个和储液管内腔匹配的弧形的封堵垫块，封堵垫块大于压力箱的进液管道入口并能够在储液管处于进液状态时将进液管道入口堵住；

储液管上端开口设置并具有一个匹配的顶盖，顶杆上端和顶盖固定相连。

6.如权利要求4所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，所述进液管道、进液控制结构和清洗液供应箱设置有两组并分别位于压力箱的两端；其中一个清洗液供应箱内盛有酸性清洗液形成酸性清洗液控制箱，另一个清洗液供应箱内盛有碱性清洗液形成碱性清洗液控制箱；两个清洗液供应箱的出液管上均安装有清洗液流量控制阀；所述放电箱内还设置有酸碱度检测探头，酸碱度检测探头和清洗液流量控制阀分别和控制中心相连。

7.如权利要求4所述的锂离子电池回收破碎前处理方法，其特征在于，鼓风机为热风机。