1.一种低碳钢零件复合热处理设备,包括热处理架(1),所述热处理架(1)的端部连通有进料架(2),所述进料架(2)的顶部连通有限位架(3),所述限位架(3)的内部滑动连接有滑板(4),所述限位架(3)的表面固定连接有电推杆(5),所述热处理架(1)的顶部固定连接有加热器(6),所述加热器(6)与热处理架(1)通过弯管(11)连通,所述热处理架(1)远离进料架(2)的一端连通有限位管(10),所述限位管(10)远离热处理架(1)的一端连通有冷却架(7),所述冷却架(7)的表面铰接有密封门(8),所述冷却架(7)与进料架(2)的底部分别固定连接有支腿(9),所述冷却架(7)的内壁底部设置有冷却器(15),所述冷却架(7)的内部铰接有挡板(14),所述热处理架(1)的内部固定连接有出风架(16),其特征在于,还包括:翻转部件(21),所述翻转部件(21)包括固定架(30),所述固定架(30)的上表面固定连接有顶板(34),所述顶板(34)的顶部通过伸缩杆(35)与热处理架(1)的内壁顶部固定连接,所述顶板(34)与热处理架(1)的内壁顶部通过弹片(31)固定连接,所述固定架(30)的内部设置有翻转架(33);
防脱落部件(22),所述防脱落部件(22)包括直角架(40),所述直角架(40)与热处理架(1)的内壁固定连接,所述直角架(40)的内部设置有斜板(41);
卸料部件(23),所述卸料部件(23)包括滑孔架(53),所述滑孔架(53)与热处理架(1)的内壁固定连接,所述滑孔架(53)的内部通过弹簧滑动连接有挤压杆(51),所述挤压杆(51)与挡板(14)通过推板(50)铰接;
所述热处理架(1)的内部设置有钢带运输带(12),所述钢带运输带(12)的表面开设有气孔(13),所述限位管(10)与进料架(2)的内部分别设置有驱动器(19),所述驱动器(19)的表面设置有驱动齿轮(20),所述钢带运输带(12)的内壁固定连接有啮合带(18),所述驱动器(19)的端部固定连接有连板(17);
所述驱动齿轮(20)与啮合带(18)相互啮合,所述钢带运输带(12)延伸至进料架(2)的内部,所述钢带运输带(12)远离进料架(2)的一端延伸至限位管(10)的内部,所述电推杆(5)远离限位架(3)的一端与滑板(4)固定连接,所述滑板(4)贯穿限位架(3)且延伸至限位架(3)的外端,所述弯管(11)与出风架(16)相互连通;
所述翻转部件(21)包括转动杆(37),所述转动杆(37)与固定架(30)的下表面套接,所述转动杆(37)的表面固定连接有凹槽轮(36),所述转动杆(37)的端部固定连接有转动架(38),所述转动架(38)的内壁固定连接有弹力杆(39),所述弹力杆(39)远离转动架(38)的一端与翻转架(33)固定连接;
所述固定架(30)的下表面固定连接有定位板(32),所述转动杆(37)的表面设置有两个凹槽轮(36);
所述凹槽轮(36)的底部啮合有突出块,且突出块与钢带运输带(12)的表面固定连接,所述热处理架(1)的内部设置有多个固定架(30),多个所述固定架(30)通过顶板(34)相互连接,所述翻转架(33)与转动架(38)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低碳钢零件复合热处理设备,其特征在于:所述防脱落部件(22)包括圆弧活动架(46),所述圆弧活动架(46)与凹槽轮(36)的顶部表面接触,所述圆弧活动架(46)与直角架(40)通过弹性架(45)固定连接,所述圆弧活动架(46)的端部套接有铰接架(44),所述铰接架(44)与斜板(41)通过垂板(42)固定连接;
所述圆弧活动架(46)的内壁顶部固定连接有接触块(43),所述圆弧活动架(46)的数量设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种低碳钢零件复合热处理设备,其特征在于:所述圆弧活动架(46)的中心处为铰接设置,所述铰接架(44)位于两个圆弧活动架(46)相互靠近的一端,所述接触块(43)与凹槽轮(36)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种低碳钢零件复合热处理设备,其特征在于:所述卸料部件(23)包括斜面板(52),所述斜面板(52)与限位管(10)的内壁底部固定连接,所述挤压杆(51)的端部固定连接有输送板(54),所述输送板(54)远离挤压杆(51)的一端固定连接有半圆块(56),所述半圆块(56)的表面啮合有半圆槽轮(55),所述半圆槽轮(55)与驱动器(19)连接;
所述输送板(54)远离挤压杆(51)的一端延伸至限位管(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种低碳钢零件复合热处理设备,其特征在于:所述斜面板(52)远离限位管(10)的一端与钢带运输带(12)的表面接触,所述斜面板(52)的下表面与挡板(14)的下表面接触,所述挤压杆(51)位于限位管(10)的内部上方。
6.一种采用权利要求1‑5任意一项所述的一种低碳钢零件复合热处理设备进行的低碳钢零件复合的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将低碳钢零件放置在滑板(4)的顶部后,电推杆(5)将滑板(4)推出限位架(3)的内部,低碳钢零件便会掉落至进料架(2)的内部与钢带运输带(12)的表面接触,避免在放置低碳钢零件时与热气接触,产生危险,驱动器(19)带动驱动齿轮(20)转动,通过与啮合带(18)的啮合推动钢带运输带(12)运行,使得低碳钢零件可以进入热处理架(1)的内部进行热处理加工;
S2:钢带运输带(12)在工作时,通过突出块与凹槽轮(36)的啮合,推动凹槽轮(36)在钢带运输带(12)的表面转动,转动杆(37)通过凹槽轮(36)的转动推动翻转架(33)转动,翻转架(33)在转动时会与低碳钢零件接触,并且推动低碳钢零件在钢带运输带(12)的表面滚动,进行翻面;
S3:接触块(43)与凹槽轮(36)的内壁啮合时,圆弧活动架(46)便会进行复位,铰接架(44)通过圆弧活动架(46)的扩张与收缩拉动斜板(41)进行上下的移动,斜板(41)表面的低碳钢零件便会通过震动滚落至钢带运输带(12)的表面,避免低碳钢零件遗落在热处理架(1)的内部;
S4:半圆槽轮(55)通过驱动器(19)转动,半圆槽轮(55)在转动时挤压半圆块(56)向半圆槽轮(55)的外端移动,输送板(54)通过半圆块(56)推动挤压杆(51)在滑孔架(53)的内部滑动,挤压杆(51)通过推板(50)推动挡板(14)与冷却架(7)的内壁分离,低碳钢零件便会利用斜面板(52)的斜度滚落至冷却架(7)的内部进行降温。