1.一种四辊液压传动卷板机，包括机架(1)和上辊(2)；所述机架(1)为矩形结构；所述上辊(2)与所述机架(1)的长度方向平行安装；其特征在于：所述上辊(2)包括辊体(21)、侧盖(22)、防尘组件(23)和焊接组件(24)；所述侧盖(22)为圆柱状结构；所述侧盖(22)的内部开设有容腔(221)；所述侧盖(22)的侧边绕其中心轴开设有转动槽(222)；所述转动槽(222)与所述容腔(221)连通；

所述辊体(21)为圆环状结构；所述辊体(21)沿中心轴方向在底部开设有滑槽(211)；所述侧盖(22)对称安装在所述辊体(21)的左右两侧；所述防尘组件(23)同轴转动安装在所述辊体(21)的内部；所述防尘组件(23)用于防止灰尘杂质从滑槽(211)进入辊体(21)内部；所述焊接组件(24)与所述防尘组件(23)同轴安装；所述焊接组件(24)用于焊接成型弯曲后的钢管缝隙；

所述焊接组件(24)包括丝杆(241)、转动电机(242)、滚珠丝杠(243)、伸缩杆(244)、卡套(245)和焊枪(246)；所述丝杆(241)同轴安装在所述辊体(21)的内部；所述伸缩杆(244)的底部固定连接有滑键；所述滑键在密封板(231)的T字形槽内滑动；

所述防尘组件(23)包括密封板(231)、连接件(232)、从动齿轮、无刷电机(234)和驱动齿轮(235)；所述密封板(231)为长条状结构；所述密封板(231)的侧截面为扇形结构；所述密封板(231)同轴转动安装在所述上辊(2)的内部；所述密封板(231)靠近中心轴的一侧沿其中心轴方向开设有T字形槽；所述连接件(232)为L字型结构；

所述连接件(232)的一端套设在所述T字形槽内，所述连接件(232)的另一端与所述从动齿轮的中心处固定连接；所述从动齿轮绕所述侧盖(22)的中心轴设置在容腔(221)的内部；所述连接件(232)对称设置在所述密封板(231)的左右两侧；所述连接件(232)在转动槽(222)内绕所述密封板(231)的中心轴转动；所述无刷电机(234)设置在所述辊体(21)的内部左端；所述无刷电机(234)同轴固定安装在所述容腔(221)内部；所述辊体(21)另一端的侧盖(22)的所述容腔(221)内同轴固定安装有转轴；所述驱动齿轮(235)套设在所述无刷电机(234)的输出轴和所述转轴上；所述驱动齿轮(235)与所述从动齿轮啮合；

所述伸缩杆(244)的顶部与所述卡套(245)的底部固定连接；所述滚珠丝杠(243)匹配套设在滑腔(2451)内；所述卡套(245)的顶部固定连接有焊枪(246)；

还包括定位组件(4)，其固定安装在所述机架(1)的左右两侧；所述定位组件(4)用于将钢板成型弯曲后的钢管缝隙固定在底部水平面；

其中，卷制的钢板厚度为：0.5mm‑2mm或3mm‑6mm。

2.根据权利要求1所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述转动槽(222)宽度为5‑20mm。

3.根据权利要求1所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：在所述密封板(231)与辊体(21)接触面的四边设置有天然橡胶垫条。

4.根据权利要求1所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述丝杆(241)的一端转动连接有所述转动电机(242)；所述丝杆(241)的另一端与所述侧盖(22)转动连接；所述转动电机(242)设置在所述辊体(21)的内部右端；所述滚珠丝杠(243)套设在所述丝杆(241)上；所述卡套(245)为柱状结构；所述卡套(245)的内部开设有滑腔(2451)；所述滚珠丝杠(243)在所述滑腔(2451)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述焊枪(246)采用氩弧焊枪。

6.根据权利要求1所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述定位组件(4)包括支架(41)、滑轨(42)、滑块(43)和卡楔(44)；所述支架(41)为矩形结构；所述支架(41)水平设置在所述机架(1)的前后两端；所述滑轨(42)沿所述机架(1)的长度方向设置在所述支架(41)上部；所述滑轨(42)上设置有所述滑块(43)；所述滑块(43)在所述滑轨(42)上滑动；

所述滑块(43)的远离机架(1)端通过弹簧连接有动力杆的移动端；所述动力杆的固定端固定连接在所述支架(41)的上部；所述卡楔(44)的侧截面为三角形结构；所述卡楔(44)与所述滑块(43)固定连接；所述卡楔(44)的中心轴与所述钢管缝隙同轴。

7.根据权利要求6所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述动力杆采用电动杆。

8.根据权利要求6所述的一种四辊液压传动卷板机，其特征在于：所述卡楔(44)的底部宽度为1–6mm。