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专利号: 2023104859210
申请人: 东莞市曼塔新材料科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-06-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,包括熔融筒(1),其特征在于:所述熔融筒(1)内转动安装有绞龙(3),所述熔融筒(1)的外表面缠绕安装有加热丝(4),所述熔融筒(1)的一端固定安装有第一电机(5)和温度控制器(9),所述熔融筒(1)远离第一电机(5)的一端开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内安装有拉丝板(11),所述熔融筒(1)靠近拉丝板(11)的一端固定安装有冷却水箱(2),所述熔融筒(1)上设置有研磨组件(6),所述研磨组件(6)包括第三研磨辊(64),所述熔融筒(1)远离冷却水箱(2)的一端固定安装有下料管(69),所述下料管(69)远离熔融筒(1)的一端固定安装有研磨箱(61),所述研磨箱(61)靠近冷却水箱(2)的一端固定安装有下料斗(63),所述研磨箱(61)内转动安装有传送带(62),所述第三研磨辊(64)转动安装在研磨箱(61)靠近下料管(69)的内壁上,所述研磨箱(61)上固定安装有第二电机(68),所述研磨箱(61)靠近第三研磨辊(64)一端的内壁上固定安装有刮料板(65),所述熔融筒(1)上设置有固定组件(7),所述冷却水箱(2)上设置有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述研磨箱(61)的内壁上转动安装有第二研磨辊(66)和第一研磨辊(67),所述第二研磨辊(66)安装在第三研磨辊(64)和第一研磨辊(67)之间,所述第一研磨辊(67)安装在研磨箱(61)靠近下料斗(63)一端的位置上,所述第一研磨辊(67)、第二研磨辊(66)和第三研磨辊(64)与传送带(62)之间的距离依次缩短。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述下料斗(63)固定安装在研磨箱(61)远离熔融筒(1)的一侧上,所述研磨箱(61)固定安装在下料管(69)的顶部,所述刮料板(65)的底部与第三研磨辊(64)的外表面滑动贴合,所述第二电机(68)的输出端滑动贯穿研磨箱(61)且固定安装在传送带(62)的驱动轴上,所述下料管(69)安装在熔融筒(1)靠近第一电机(5)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述熔融筒(1)的外表面上固定安装有防护套(12),所述温度控制器(9)与加热丝(4)电性连接,所述第一电机(5)的输出端滑动贯穿熔融筒(1)且固定安装在绞龙(3)的转动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述固定组件(7)包括固定圈(73),所述固定圈(73)卡合安装在熔融筒(1)靠近冷却水箱(2)的一端上,所述固定圈(73)的侧面与安装槽(10)相对应的位置上固定安装有多个电动伸缩杆(75),多个所述电动伸缩杆(75)靠近拉丝板(11)的一端固定安装有挤压圈(76),所述固定圈(73)靠近熔融筒(1)的一侧固定安装有多个弹性板(71),多个所述弹性板(71)靠近挤压圈(76)的一端固定安装有限位块(74)。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:多个所述弹性板(71)远离固定圈(73)的一端固定安装有拉环(72),所述拉丝板(11)靠近安装槽(10)的一侧固定安装有密封垫(77),所述固定圈(73)靠近弹性板(71)的一侧固定安装有橡胶垫(78),所述橡胶垫(78)固定安装在电动伸缩杆(75)和弹性板(71)之间。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述调节组件(8)包括调节杆(86),所述冷却水箱(2)靠近熔融筒(1)的一侧固定安装有延长板(81),所述延长板(81)上开设有往复槽(88),所述往复槽(88)内滑动贯穿安装有往复块(810),所述往复槽(88)两端的内壁上转动安装有往复螺杆(89),所述往复块(810)靠近冷却水箱(2)的一侧固定安装有连接板(87),所述调节杆(86)固定安装在连接板(87)远离往复块(810)的一端上,所述延长板(81)远离冷却水箱(2)的一侧上固定安装有第四电机(812)和第三电机(811)。

8.根据权利要求7所述的一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备,其特征在于:所述第四电机(812)的输出端滑动贯穿往复槽(88)且固定安装在往复螺杆(89)上,所述调节杆(86)固定安装在连接板(87)远离延长板(81)的一侧上,所述往复块(810)螺纹贯穿安装在往复螺杆(89)上,所述延长板(81)远离冷却水箱(2)的一侧固定安装有第一拉丝杆(82)和第二拉丝杆(83),所述第一拉丝杆(82)和第二拉丝杆(83)分别安装在延长板(81)的两端上,所述冷却水箱(2)靠近熔融筒(1)的一端固定安装有第三拉丝杆(85),所述第三拉丝杆(85)和调节杆(86)安装在冷却水箱(2)内,所述冷却水箱(2)远离熔融筒(1)的一端转动安装有收卷辊(84),所述第三电机(811)的输出端滑动贯穿延长板(81)且固定安装在第三拉丝杆(85)上。

9.一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备的生产方法,其特征在于:包括以下步骤;

首先启动温度控制器(9)控制加热丝(4)对熔融筒(1)加热,然后再启动第一电机(5)带动绞龙(3)在熔融筒(1)内转动,然后启动第二电机(68)带动传送带(62)转动,然后将聚苯硫醚超细旦纤维生产原料倾倒进下料斗(63)中,同时使原料在传送带(62)的带动向第一研磨辊(67)、第二研磨辊(66)和第三研磨辊(64)运动,同时使刮料板(65)将第三研磨辊(64)上粘连的聚苯硫醚超细旦纤维生产原料挂掉进下料管(69)内,同时使绞龙(3)带动聚苯硫醚超细旦纤维生产原料在熔融筒(1)内加热熔化,熔融好的聚苯硫醚超细旦纤维生产原料在绞龙(3)的作用下挤出拉丝板(11)形成聚苯硫醚超细旦纤维,然后将挤出的聚苯硫醚超细旦纤维头先从第一拉丝杆(82)的上方绕过,然后再从第三拉丝杆(85)和调节杆(86)的下方绕过,然后再从第二拉丝杆(83)的上方绕过,最后将聚苯硫醚超细旦纤维头固定在收卷辊(84)上,然后启动第三电机(811)带动收卷辊(84)收卷聚苯硫醚超细旦纤维,然后启动第四电机(812)带动往复螺杆(89)转动,同时使往复螺杆(89)带动往复块(810)向收卷辊(84)运动,同时使往复块(810)通过连接板(87)带动调节杆(86)拉伸聚苯硫醚超细旦纤维,然后将收卷好的聚苯硫醚超细旦纤维从收卷辊(84)上取下。