1.一种高通量自动分选装置，包括多孔板、磁棒套模块、磁棒模块、升降模块和横移模块，所述磁棒套模块的磁棒套可插入所述多孔板内，所述升降模块可驱动所述磁棒模块的磁棒插入所述磁棒套中，以及驱动所述磁棒与磁棒套脱离所述多孔板，所述横移模块用于驱动所述磁棒与所述磁棒套在异列板孔间移动，其特征在于，所述升降模块安装于背板上，所述磁棒模块安装于所述升降模块上，所述背板上于磁棒套的下方安装用于防止磁棒套上的磁珠及试液滴落的防滴模块；所述防滴模块包括直线驱动件、传动件和挡板，所述直线驱动件可通过所述传动件驱动所述挡板旋转至第一位姿或者第二位姿，其中，所述第一位姿呈水平状态且位于目标磁棒套的正下方，所述第二位姿与第一位姿的夹角为钝角或者直角，所述挡板旋转时均避开上方的磁棒套；所述传动件包括轴座、转轴、传动杆和凸轮随动器，所述背板上设有弧形的导向槽；

所述轴座安装于所述直线驱动件的输出端，所述轴座内安装所述沿Y轴方向延伸的转轴，所述转轴靠近背板的一端沿Z轴方向固接所述传动杆，所述转轴的另一端沿Y轴方向固接所述挡板；

所述传动杆的上端安装与所述导向槽适配的凸轮随动器，当所述直线驱动件驱动所述轴座平移时，所述导向槽通过所述凸轮随动器引导所述传动杆在YZ平面内旋转，进而由所述转轴带动所述挡板在YZ平面内旋转；所述挡板内嵌一层磁铁片，所述磁铁片表面固定一层用于吸收试液的吸附层；所述背板上沿X轴方向安装用于导向轴座的导向条，所述轴座沿着所述导向条平移。

2.根据权利要求1所述的高通量自动分选装置，其特征在于，所述多孔板卡接于底座上，所述底座上于每列板孔的前方设置用于支撑所述挡板前端的支撑块。

3.根据权利要求2所述的高通量自动分选装置，其特征在于，所述磁棒模块包括水平布置的磁棒架以及安装于所述磁棒架上的多列磁棒，所述磁棒套模块包括水平布置于所述磁棒架下方的套架以及安装于所述套架上的多列磁棒套，同一列内的所述磁棒的间距、所述磁棒套的间距与所述板孔的间距均适配。

4.根据权利要求3所述的高通量自动分选装置，其特征在于，所述磁棒架与所述套架之间由电磁铁组件一间歇性地固接，所述电磁铁组件一包括固定于所述磁棒架底部的电磁铁一、以及固接于所述套架顶部的铁块一，所述电磁铁一通电时吸引所述铁块一。

5.根据权利要求4所述的高通量自动分选装置，其特征在于，所述背板上沿Z轴方向安装导轨，所述导轨的下侧安装限位块，所述套架的后端面上设置与所述导轨匹配的导槽；

当所述电磁铁一断电时，所述磁棒套模块沿着所述导轨下落后由所述限位块支撑，并且所述磁棒套的底部与所述板孔之间留有振动间距。

6.根据权利要求5所述的高通量自动分选装置，其特征在于，所述底座下方安装用于使上下振动所述多孔板的直线振动器。

7.一种使用权利要求4至6中任一项所述高通量自动分选装置的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：初始状态时，所述磁棒架与所述套架由电磁铁组件一固定连接，并且由所述升降模块顶升至设定高度；将多孔板固定安装于底座上；

所述横移模块与所述升降模块配合，驱动所述磁棒与磁棒套从存有磁珠的板孔内吸取磁珠至存有试液的板孔内；

所述电磁铁一断电，所述套架脱离所述磁棒架，所述升降模块升起所述磁棒架，磁棒套上的磁珠被转移于试液中；

振动所述底座以抖动所述多孔板，混匀试液进行裂解；

所述升降模块驱动所述磁棒下行直至插入所述磁棒套底部，所述横移模块与所述升降模块配合将磁珠吸取后转移至另一列板孔的试液内；

所述电磁铁一断电，所述升降模块再次升起所述磁棒架；再次振动多孔板，混匀试液；

经过混匀后多次清洗、洗脱后弃磁珠完成分选；其中，

在所述横移模块每次移动所述磁棒架之前，所述直线驱动件驱动所述挡板旋转至第一位姿；在所述横移模块移动所述磁棒架之后，所述直线驱动件驱动所述挡板旋转至第二位姿。