1.飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将飞絮纤维置入去离子水中，超声清洗、去籽，过滤后于烘箱中干燥；

步骤二、将步骤一中的飞絮纤维浸入一定浓度的硝酸银溶液中，超声混匀；

步骤三、将步骤二中得到的溶液转移至聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中，水热炭化，将炭化后的材料抽滤，干燥备用；

步骤四、将步骤三中得到的炭化飞絮纤维于一定浓度的硼氢化钠溶液中还原，还原后抽滤干燥，对炭化飞絮纤维进行硅酸铝改性处理，具体方法包括：S1、制备改性层状硅酸铝，并向改性层状硅酸铝中掺入三氧化二铝纳米粉末，得到硅酸盐混合粉末；

S2、对硅酸盐混合粉末进行热退火处理；

S3、将负载有零价纳米银的炭化飞絮纤维投入至无水乙醇中，磁力搅拌得到悬浮液，向悬浮液中加入热退火后的硅酸盐混合粉末，并加入聚乙二醇作为分散剂，搅拌分散、过滤烘干得到混有硅酸铝的炭化飞絮纤维，压制为薄片后进行粉碎处理，得到飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料；

所述S1中，制备改性层状硅酸铝，并向改性层状硅酸铝中掺入三氧化二铝纳米粉末的具体方法包括：将层状硅酸铝投入至无水乙醇中，搅拌后得到悬浊液，其中层状硅酸铝与无水乙醇的质量体积比为1g:30 100mL；向悬浊液中加入丙烯酸和椰油胺丙基二甲基甜菜碱，~在70℃ 80℃条件下反应2 24h，向其中加入三氧化二铝纳米粉末，并超声分散，超声频率为~ ~

40 80kHz，超声时间为20 40min，静置后过滤沉降产物，用去离子水多次洗涤后，烘干得到~ ~硅酸盐混合粉末；其中，硅酸铝、丙烯酸、椰油胺丙基二甲基甜菜碱、三氧化二铝的质量比为

100:2 30:5 35:40 80；

~ ~ ~

所述S2中，对硅酸盐混合粉末进行热退火处理的方法包括：将硅酸盐混合粉末投入至高温退火炉中，通入氮气，退火温度为400 800℃，退火时间为2 24h；

~ ~

所述S3中，磁力搅拌的速度为1200 3000r/min，炭化飞絮纤维、硅酸盐混合粉末、聚乙~二醇的质量比为30:1 3:5。

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2.如权利要求1所述的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的飞絮纤维为未预处理的杨絮纤维、柳絮纤维中的一种或几种，经超声清洗、去籽后，超声清洗5h，于烘箱中25 85℃干燥，其中，超声清洗温度不高于60℃；所~述飞絮纤维与去离子水的质量体积比为1g:1000mL。

3.如权利要求1所述的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中硝酸银溶液浓度为0.01 50.0g/L，所述飞絮纤维与硝酸银的质量~比为1:0.01 1，超声混合时间为0.1 96h，超声混合的温度为50℃。

~ ~

4.如权利要求1所述的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中水热温度控制在45 200℃，水热炭化时间为2h，飞絮纤维与聚四氟~乙烯内衬的质量体积比为1g:500mL。

5.如权利要求1所述的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中硼氢化钠浓度为0.01 15mol/L，飞絮纤维与硼氢化钠的质量比为~

10:57，还原温度为20 90℃，抽滤后在真空干燥箱中的干燥温度为75℃。

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6.一种如权利要求1‑5任一项所述的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料的制备方法制备得到的材料的应用，其特征在于，制备得到的飞絮纤维负载零价纳米银高效固定气态碘材料应用于气态碘的固化领域。