1.一种粉末冶金用铁粉制备装置，其特征在于：包括用于进行初次破碎球团并获得破碎料的一级破碎装置、与一级破碎装置连通并用于进一步破碎破碎料的二级破碎装置、设于一级破碎装置和二级破碎装置下方并用于运输破碎料的料带、设于料带末端并用于细磨破碎料的细磨装置和用于包裹一级破碎装置、二级破碎装置、料带和细磨装置的箱体；

一级破碎装置下方与料带之间的箱体内还设有用于筛分破碎料的筛分结构，筛分结构末端设于二级破碎装置上方；

细磨装置包括设于料带末端的进料台、设于进料台外侧的磨料台和用于连通进料台端面和磨料台端面的导料台；

磨料台高度低于进料台高度，磨料台内贯穿有若干通孔，导料台顶端设有用于供入溶剂的入液槽，入液槽外端固接有拦网，导料台上还等距排布有若干用于混合溶剂和破碎料以形成磨料的混料结构，导料台上设有若干排混料结构，每排混料结构之间交错分布，所述混料结构均包括两块组合形成八字形的分离板和两块均呈L形并分别位于分离板外侧的聚合板，聚合板的底端均向外倾斜一定角度，且两侧聚合板的底部之间均留有供磨料通过的缝隙，进料台至磨料台上还设有用于防止磨料外溢的挡料板，磨料台内的通孔内还均设有用于细磨磨料的细磨组件，通孔顶端均向内设有斜台，所述细磨组件包括从上至下依次设置的拨料结构、粗磨结构和精磨结构以及分别用于驱动拨料结构、粗磨结构和精磨结构转动的转动结构；

还包括分别用于驱动一级破碎装置和筛分结构的动力结构、用于驱动二级破碎装置的第二驱动电机、用于驱动料带的第三驱动电机和用于驱动细磨组件的细磨驱动结构；

所述筛分结构包括一端转动连接在箱体两侧内壁之间的筛分板和设于箱体远离二级破碎装置一侧内壁的多功能盒，所述多功能盒内设有供筛分板自由端滑动的弧形槽，弧形槽内顶面与筛分板自由端端部之间固接有往复弹簧，多功能盒的弧形槽内顶面还固接有充气块，充气块内设有气腔，充气块底部设有与气腔连通的开口，充气块顶部设有与气腔连通并设有朝外开启的单向阀的输气口，筛分板自由端端部固接有与开口滑动连接并可滑入气腔内的打气块，箱体内还设有与输气口连通并用于向导料台供气的输气管道，筛分板上设有若干用于筛选破碎料的筛孔，箱体一侧设有移动滑槽，筛分板底端滑动连接有一端伸出移动滑槽并由动力结构驱动以在移动滑槽内往复滑动的往复滑杆。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用铁粉制备装置，其特征在于，所述动力结构包括第一驱动电机、由第一驱动电机驱动并控制第一破碎装置工作状态的齿轮传动件和由第一驱动电机驱动并带动往复滑杆在移动滑槽内进行往复滑动的带传动件。

3.一种根据权利要求1或2所述的粉末冶金用铁粉制备装置制备粉末冶金用铁粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S001：启动一级破碎装置，并确保筛分板上下往复运动；

步骤S002：启动二级破碎装置和料带，确保能正常供料和送风；

步骤S003：供入溶剂并启动细磨装置；

步骤S004：观测细磨装置底部是否有溶剂流出，当有溶剂流出后，向箱体内的一级破碎装置投入球团。