1.一种电源模块的测试装置，其特征在于：包括测试架，以及：

检测组件，

所述检测组件包括连接驱动机构以及设置在所述测试架顶端的检测仪，所述连接驱动机构用于驱动所述检测仪的两根电性连接线分别与待测试的电源模块正负极连接；

夹持组件，

所述夹持组件包括刚性夹持机构和弹性夹持机构，所述刚性夹持机构和弹性夹持机构分别安装在所述测试架的两端，待测试的电源模块设置在所述刚性夹持机构和弹性夹持机构之间；

所述弹性夹持机构包括第一电动伸缩杆、第一夹持模块，所述第一夹持模块安装在所述第一电动伸缩杆的伸缩端，所述第一夹持模块包括弹簧，通过改变弹簧压缩长度调节第一夹持模块的夹紧力；

传感器组件，

所述传感器组件包括安装在所述第一夹持模块上的压力传感器，以及安装在所述第一夹持模块前端的位移传感器。

2.如权利要求1所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述测试架包括架体、上安装板、下安装板、第一防护板、第二防护板和第一气缸；

所述上安装板固定在所述架体的顶端，所述检测仪安装在所述上安装板上，所述下安装板固定在所述架体的竖直方向的中部，所述刚性夹持机构和弹性夹持机构分别安装在所述下安装板的两端；

所述架体的两端均固定有第一防护板，所述架体的两侧设置有可沿竖直方向滑动的第二防护板，所述架体的底端安装有用于驱动所述第二防护板沿竖直方向滑动的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述第二防护板的底端固接。

3.如权利要求2所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述检测仪的两根电性连接线前端均连接有第一金属连接片，待测试的电源模块的两端均设置有第二金属连接片，两个第二金属连接片分别与电源模块的正负极连接，连接时，所述第一金属连接片与第二金属连接片贴合并通过螺钉连接；

所述螺钉包括螺帽以及与螺帽固定连接的螺杆，所述螺杆靠近所述螺帽的一端的外壁上开设有限位环槽，所述限位环槽的半径与所述螺杆的螺纹小径相同，所述第一金属连接片上开设有与限位环槽半径相同的圆形通孔，所述限位环槽位于所述圆形通孔内；

所述第二金属连接片开设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接驱动机构用于驱动所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述连接驱动机构包括第二气缸、第一安装架、第一电机、第一花键轴、第一齿轮、第一套筒、第一齿轮安装板、第一滑轨和齿条板；

所述第二气缸、第一电机均安装在所述上安装板上，所述第二气缸沿竖直方向进行伸缩，所述第一电机的轴线与所述第二气缸的伸缩方向平行，所述第一安装架固定在所述第二气缸的伸缩端；

所述第一电机的伸缩端固结有第一花键轴，所述第一齿轮与所述第一花键轴花键连接，所述第一齿轮的上下端面均固结有第一套筒，所述第一套筒的另一端均转动安装在第一齿轮安装板上，所述第一齿轮安装板固定在所述第一安装架上，所述第一花键轴位于所述第一套筒内；

所述第一安装架上安装有第一滑轨，所述齿条板沿所述第一滑轨滑动，所述第一齿轮与齿条板啮合传动，所述第一安装架的两端还设置有用于拧动两侧螺钉的螺钉固定模块。

5.如权利要求4所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述螺钉固定模块包括第一转轴、限位环台、第一花键、第二齿轮、第二套筒、第二齿轮安装板、第二滑轨、推杆、腰形滑槽、第三套筒、第二电动伸缩杆、螺钉套筒、磁铁块、限位块和限位支耳；

所述第一转轴上部设置有两个限位环台，两个限位环台之间的第一转轴外壁上设置有第一花键，所述第二齿轮与所述第一花键进行花键连接，且所述第二齿轮与齿条板啮合，所述第二齿轮的上下端面均固结有第二套筒，所述第二套筒的另一端均转动安装在第二齿轮安装板上，所述第一安装架的上下端面均安装有第二滑轨，两个第二齿轮安装板分别沿第一安装架的上下端面的第二滑轨滑动，所述第一花键位于所述第二套筒内；

所述螺钉套筒固定在所述第一转轴的底端，用于吸附螺帽的磁铁块安装在所述螺钉套筒的套筒孔内，所述限位块固接在位于下方的第二齿轮安装板上，所述限位块的两侧均安装有对第一金属连接片两侧壁进行转动限位的限位支耳；

所述推杆的一端固接在位于上方的第二齿轮安装板上，所述推杆的另一端伸出所述上安装板，所述上安装板上开设有避让推杆的腰形滑槽，所述第三套筒滑动套设在所述推杆上，且所述第三套筒位于所述上安装板上方，用于驱动所述推杆沿所述腰形滑槽滑动的第二电动伸缩杆安装在所述上安装板上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固接在所述第三套筒的侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述刚性夹持机构包括滑块、螺纹杆、第二电机、第三气缸、第一夹持块和气流控制阀；

所述滑块滑动设置在下安装板上，所述螺纹杆、第二电机均安装在所述下安装板上，所述螺纹杆远离弹性夹持机构的一端与第二电机的动力输出轴连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接；

所述第三气缸安装在所述滑块上，所述第三气缸的伸缩端固结有第一夹持块，所述第三气缸的进气管路上安装有气流控制阀。

7.如权利要求6所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述第一夹持模块包括第一顶板、第二顶板、第二夹持块、限位板和导杆；

所述第一电动伸缩杆安装在所述下安装板的一端，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固结有第一顶板，所述导杆的一端固定在所述第二顶板靠近所述第一顶板一端端面上，所述导杆与第一顶板滑动导向，所述弹簧套设在所述导杆外壁上，所述弹簧的两端分别与第一顶板、第二顶板连接；

所述压力传感器安装在所述第二顶板远离第一顶板一端的端面上，所述压力传感器的另一端与第二夹持块连接，所述下安装板上还安装有用于对第二顶板进行限位的限位板，所述限位板位安装在所述第一顶板与第二顶板之间的下安装板上，所述第一电动伸缩杆初始状态时，所述第一顶板与限位板抵触。

8.如权利要求7所述的一种电源模块的测试装置，其特征在于：所述位移传感器设置在所述第一夹持块与第二夹持块之间，所述位移传感器安装在所述第二夹持块的顶端；

所述位移传感器的自由长度大于所述待测试电源模块的长度。

9.一种电源模块的测试方法，其特征在于：采用如权利要求8所述的一种电源模块的测试装置，具体步骤为：S1：启动第一气缸缩回，使第二防护板运动到所述下安装板下方；

S2：将待测试的电源模块放置到第一夹持块与第二夹持块之间的下安装板上；

S3：启动第二电机驱动滑块沿螺纹杆运动，使第一电动伸缩杆初始状态时，第三气缸顶出，所述第一夹持块与第二夹持块之间的间距等于电源模块的长度；

S4：启动第二气缸顶出，所述螺钉的前端与螺纹孔抵触，启动第二电机使螺钉旋入螺纹孔中，直到所述第一金属连接片与第二金属连接片贴合；

S5：依次对待测试的电源模块进行膨胀力测试、静态挤压测试、动态碰撞测试。

10.如权利要求9所述的一种电源模块的测试方法，其特征在于：步骤S5中依次对待测试的电源模块进行膨胀力测试、静态挤压测试、动态碰撞测试的具体步骤为：S5.1膨胀力测试：

S5.1.1：启动第一电动伸缩杆伸出，使压力传感器的压力达到预设值；

S5.1.2：将检测仪调节到充/放电模式，启动检测仪对待测试的电源模块进行充/放电；

并记录充/放电过程中压力传感器的压力变化值；

S5.1.3：根据不同的压力预设值调整第一电动伸缩杆伸出量，并重复步骤S5.1.2；

S5.2静态挤压测试：

S5.2.1：启动第一电动伸缩杆以△X为单次调整增量进行伸出，第一电动伸缩杆每伸出一次，检测仪的电压检测模块检测一次电压，并记录压力传感器的压力变化值以及位移传感器的位移变化量；

S5.2.2：重复步骤S5.2.1直到压力传感器检测的到压力值大于压力预设阈值，静态挤压测试结束；

S5.3动态碰撞测试：

S5.3.1：启动第一电动伸缩杆缩回到初始位置；再启动第三气缸缩回，启动第二电机驱动滑块沿螺纹杆运动，使第三气缸顶出时，所述第一夹持块与第二夹持块之间的间距小于待测试的电源模块的长度；

S5.3.2：气流控制阀以△Q为单次流量增量对第三气缸进气管的气体流量进行调整，每调整一次，第三气缸伸缩一次，并记录第三气缸伸缩过程中压力传感器的压力值以及位移传感器的位移变化量，且第三气缸每伸缩一次则检测仪的电压检测模块检测一次电压；

S5.3.3：重复步骤S5.3.2直到第三气缸进气管气体流量到达其允许的最大流量。