1.一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，包括球磨外筒（1）、分隔板（2）、第一球磨内筒（3）、旋接及支撑组件（6）、第二球磨内筒（12）以及定位座（5），其中，所述球磨外筒（1）的一侧设有进料口（7），且所述球磨外筒（1）水平放置且可绕自身轴线转动，所述球磨外筒（1）的中部固定有分隔板（2），用于将球磨外筒（1）分隔为第一球磨空间和第二球磨空间，所述第一球磨空间和第二球磨空间中分别设置有第一球磨内筒（3）和第二球磨内筒（12），且所述第一球磨内筒（3）和第二球磨内筒（12）的结构相同，所述第一球磨内筒（3）和第二球磨内筒（12）的外侧均固定有多个呈圆周分布的定位座（5），所述球磨外筒（1）上开设有对应于定位座（5）的槽体，槽体中轴向限位滑动连接有旋接及支撑组件（6），所述旋接及支撑组件（6）在轴向移动位置调节时，能够与定位座（5）相对旋转的连接或与定位座（5）相对固定的连接；

所述定位座（5）为凸台状；

所述旋接及支撑组件（6）包括移动座（61）、轴承（62）以及第一卡头（63），其中，所述移动座（61）轴向限位滑动连接于槽体中，多个移动座（61）的底部共同连接有所述轴承（62），所述轴承（62）的内侧固定有对应于定位座（5）的第一卡头（63）；

所述旋接及支撑组件（6）还包括减震垫（64）和第二卡头（65），其中，所述移动座（61）的下方固定有减震垫（64），所述减震垫（64）的另一侧固定有对应于定位座（5）的第二卡头（65）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，多个减震垫（64）的中部共同嵌入连接有减震环（67）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，所述定位座（5）的中部开设有螺纹孔，所述移动座（61）、减震垫（64）以及第二卡头（65）上开设有贯通孔，所述贯通孔中还设置有锁紧杆（66），所述锁紧杆（66）能够与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，所述移动座（61）还采用弹簧与球磨外筒（1）相连，初始阶段，在弹簧作用下，第一卡头（63）与定位座（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，所述球磨外筒（1）的外部同轴固定有从动齿环（8）和支撑环（10），其中，所述从动齿环（8）与驱动齿轮（9）所啮合，所述驱动齿轮（9）具有动力，所述支撑环（10）由支撑轮（11）所支撑。

6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，所述第一球磨内筒（3）和第二球磨内筒（12）中均固定有提升环（4），所述提升环（4）上开设有多个提升槽，所述提升槽的内径小于磨球的直径。

7.一种碳纳米管复合材料的制备方法，其采用如权利要求1‑6中任意一项所述的碳纳米管复合材料的制备装置，其特征在于，包括如下步骤：S1.将碳纳米管粉末与铝粉混合后放置于第一球磨内筒（3）中进行球磨后，得到含有Al4C3的复合粉体，将碳纳米管与含有Al4C3的复合粉体混合后放置于第二球磨内筒（12）中；

S2.通过调节旋接及支撑组件（6）使得第一球磨内筒（3）能够随球磨外筒（1）转动，进而实现球磨，且球磨时间为30‑50分钟，而第二球磨内筒（12）保持静止；

S3.通过调节旋接及支撑组件（6）使得第一球磨内筒（3）和第二球磨内筒（12）的运动状态发生互换，互换时间为30‑50分钟；

S4.重复3‑8次步骤S2‑S3，在第一球磨内筒（3）中得到含有Al4C3的复合粉体，其可以作为下一次制备的基础材料，在第二球磨内筒（12）中得到CNTs‑Al4C3/Al的复合粉体；

S5.将CNTs‑Al4C3/Al的复合粉体进行后处理从而得到碳纳米管复合材料，其中，后处理为：CNTs‑Al4C3/Al的复合粉体在室温下冷压成型，在氩气环境中烧结得到CNTs‑Al4C3/Al复合材料烧结坯，将烧结坯进行热挤压后得到碳纳米管复合材料。