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专利号: 202310364087X
申请人: 济南嗒屿畅联网络科技发展有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-02-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.印刷线路板加工用的点胶装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有印刷线路板,所述工作台(1)的一侧滑动连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部设置有电动导轨,所述支撑柱(2)的外侧通过电动导轨滑动连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的内部设置有移动导轨,所述固定柱(3)通过移动导轨滑动连接有伸缩杆(4),其特征在于,所述伸缩杆(4)的外侧固定连接有卡环(5),所述卡环(5)的内壁卡接有胶枪(6),所述工作台(1)的外侧设置有胶泵(7),所述胶泵(7)的顶部与胶枪(6)之间固定连接有软管(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有吹气机构(9);

所述吹气机构(9)包括储热箱(91),所述储热箱(91)靠近印刷线路板的一端滑动连接有推动板(92),所述储热箱(91)的内部设置有多个电动液压杆(94),所述电动液压杆(94)的一端与推动板(92)的侧端固定连接,所述电动液压杆(94)的外壁固定连接有与储热箱(91)内壁滑动连接的密封板(93),所述电动液压杆(94)的外壁设置有蓄热盒(95),所述储热箱(91)远离推动板(92)的一端固定连接有多个供气管(96);

所述蓄热盒(95)包括保温盒体(951),所述保温盒体(951)的内部填充有显热蓄热液(958),所述显热蓄热液(958)的内部设置有加热管(20),所述保温盒体(951)的外部固定连接有与其内部连通的储气套(959),所述保温盒体(951)的外部分别固定连接有一个进气管(21)和一对热气管(955);

所述推动板(92)的一端固定连接有滑动板(10),所述滑动板(10)的一侧设置有夹持机构,所述印刷线路板位于夹持机构内,所述储热箱(91)的内部固定贯穿有波纹管(11),相邻一对所述热气管(955)均与波纹管(11)固定连接且相通,所述波纹管(11)的一端滑动连接有套管(12),所述套管(12)的一端固定连接有内部呈空心状态的出气板(13);

所述波纹管(11)、进气管(21)和供气管(96)的内部均设置有单向阀,电动液压杆(94)工作过程中,反复吸引外界气体通过供气管(96)进入储热箱(91)内部,且反复挤压储气套(959),使保温盒体(951)内部被加热的显热蓄热液(958)散发的热气通过波纹管(11)和出气板(13)吹拂在印刷线路板上。

2.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述出气板(13)的底部可拆卸连接有热气罩(14),一对所述热气罩(14)位于印刷线路板上方。

3.根据权利要求2所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一夹持板(17)和第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)的内部固定连接有限位螺杆(16),所述限位螺杆(16)的外部螺纹套接有位于第一夹持板(17)上方的限位阀(18)。

4.根据权利要求3所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述滑动板(10)的底部开设有一对限位孔,所述工作台(1)的顶部固定连接有两对导向限位条(19),所述滑动板(10)通过导向限位条(19)与工作台(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述波纹管(11)采用可弯折硬质材料制成,所述保温盒体(951)采用隔热保温材料。

6.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述蓄热盒(95)还包括导热盒(953),所述导热盒(953)与保温盒体(951)之间固定连接有连接杆(952),所述导热盒(953)的内部填充有相变蓄热液(954),所述导热盒(953)的内部固定连接有摩擦板(956),所述电动液压杆(94)的外壁固定连接有套环,所述套环的内侧通过固定轴转动连接有多个摩擦球(957)。

7.根据权利要求6所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述摩擦板(956)呈环形结构,采用导热材料制成,所述摩擦板(956)与摩擦球(957)适配使用。

8.根据权利要求7所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述显热蓄热液(958)采用液态水,所述相变蓄热液(954)采用石蜡油。

9.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述出气板(13)的底部可拆卸连接有呈弧形中空状态的吹气板(22),所述出气板(13)的内壁卡接有密封塞(23)。

10.印刷线路板加工用的点胶工艺,其特征在于,采用上述权利要求3所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其步骤如下:S1,固定:将印刷线路板放置在第一夹持板(17)和第二夹持板(15)之间,利用限位阀(18)固定住;

S2,上胶:通过电动导轨和移动导轨将胶枪(6)移动至特定位置,并进行上胶;

S3,吹气加热:调节波纹管(11)使热气罩(14)对准印刷线路板,接着开启电动液压杆(94)和加热管(20),利用气体压强使热气吹在印刷线路板表面;

S4,往复摇晃:电动液压杆(94)带着印刷线路板左右移动,将胶水变薄并涂抹均匀,加快胶水干燥和涂抹效率;

S5,拆卸印刷线路板,并翻面重复上述操作。