1.一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，包括：

获取订单信息；

在预存的多个流速‑流量关系曲线中，确定与订单信息对应的流速‑流量关系曲线；

根据流速‑流量关系曲线，得到模拟电信号；对所述模拟电信号进行特征提取，得到多个与流速对应的频率点信号；

将所述频率点信号作为配料控制信号进行配料控制；控制过程中，将频率点信号和预设标准数据之间的比较误差始终控制在预设范围内。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，获取多个订单信息，按照多个订单信息的优先级，确定多个订单的加工流程。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，获取订单并提取订单信息，对订单进行分拣识别出事件属性，自动生成决策、分析、评估、执行和监测多种引擎信号；生成的多种引擎信号驱动各自的生产节点，分别产生工单、下达计划、启动配料、周转物料和加工物料，保存生产记录信息和订单信息；通过提取工单信息，生成数据集，建立对应订单的流量‑流速模型。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，根据流速、流速、时间和误差之间的关联关系，生成订单与配料控制方案之间的映射关系。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，流量等于第一参数与流速的乘积、第二参数与时间的乘积以及误差三者的和。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，在固定时间内完成一定流量的配料时，根据流速和流量之间的关系建立非线性回归方程。

7.如权利要求1所述的一种陶瓷刀片智能配料控制方法，其特征在于，通过提取的频率点信号与预设的标准数据进行差分比较、放大和梯度迭代运算，直至频率点信号与标准数据之间的误差在阈值范围内，将频率点信号进行反变换抑制转换为配料流速控制信号。

8.一种陶瓷刀片智能配料控制系统，其特征在于，包括：

数据采集模块，被配置为：获取订单信息；

关系曲线确定模块，被配置为：在预存的多个流速‑流量关系曲线中，确定与订单信息对应的流速‑流量关系曲线；

频率点信号生成模块，被配置为：根据流速‑流量关系曲线，得到模拟电信号；对所述模拟电信号进行特征提取，得到多个与流速对应的频率点信号；

控制模块，被配置为：将所述频率点信号作为配料控制信号进行配料控制；控制过程中，将频率点信号和预设标准数据之间的比较误差始终控制在预设范围内。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现了如权利要求1‑7任一项所述的陶瓷刀片智能配料控制方法的步骤。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现了如权利要求1‑7任一项所述的陶瓷刀片智能配料控制方法的步骤。