1.一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）将工业级Li2CO3与去离子水在配料罐中混合充分搅拌配制浆料a，通过计量泵控制浆料a的流量，将浆料a以连续化进料的方式输送至微泡立式反应器的底部内；通过气体流量计分别控制CO2和空气的流量，CO2和空气经气体混合器混合后鼓入至微泡立式反应器的底部内，通过调节反应器内部压力，CO2微泡与浆料a在反应器内充分接触发生碳化反应；

2）反应后的反应液经反应器顶部排出并收集于反应液储罐中，即得到LiHCO3溶液，经精密滤膜过滤后，通过计量泵注入填有阳离子树脂的交换柱中，接收料液，获得LiHCO3纯化液；

3）然后将LiHCO3纯化液加热分解脱去CO2气体，所得Li2CO3沉淀经离心、洗涤、烘干破碎后得电池级Li2CO3产品。

2.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于步骤1）中所用工业级Li2CO3的粒径大小范围为1.0μm‑25.0μm，工业级Li2CO3与去离子水的质量比为1 : 20‑25.0。

3.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于步骤1）中，浆料a的进料温度5‑25℃，混合气体的进气温度5‑25℃。

4.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于步骤1）中，碳化反应的Li2CO3与CO2和空气的摩尔流量比范围为：1.0:

1.0‑1.6:0.3‑0.6。

5.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于步骤1）中，碳化反应的温度范围为5.0‑25.0℃；反应器内的背压压力范围为0.1‑1.5MPa，优选为0.6‑0.8MPa；反应液停留时间范围为0.5‑1.5min。

6.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于所述微泡立式反应器的底部内设置有气体微泡板，浆料a和混合气体分别输入至气体微泡板的上下两方，气体微泡板的曝气气孔大小范围为0.1μm‑30.0μm。

7.如权利要求1所述的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的工艺，其特征在于所述微泡立式反应器包括立式反应管道，其内径为1.0‑10.0cm。

8.基于权利要求1所述工艺的一种碳化法提纯工业Li2CO3过程中连续流碳化反应制备纯Li2CO3的装置，其特征在于包括浆料控制和输送模块（A）、气体控制和输送模块（B）、气体分布模块（C）和反应器主体模块（D）；

所述的反应器主体模块（D）包括立式反应管道（D1）、背压阀（D3）、反应液储罐（D4）和循环换热设备（D5），立式反应管道（D1）的顶部出口通过背压阀（D3）和反应液储罐（D4）由管路连接；立式反应管道（D1）外侧设有换热夹套（D2），换热夹套（D2）的进出口分别通过管道与循环换热设备（D5）连接；

所述浆料控制和输送模块（A）包括配料罐（A1）和计量泵（A2），计量泵（A2）将配料罐（A1）内的浆料a输送至立式反应管道（D1）底部内；

所述的气体控制和输送模块（B）包括空气钢瓶（B1）、CO2钢瓶（B2）、气体流量计（B3）、气体混合器（B4）、气体控温系统（B5）；空气钢瓶（B1）和CO2钢瓶（B2）均通过气体流量计（B3）与气体混合器（B4）由管路连接，气体混合器（B4）排出的混合气体经气体控温系统（B5）调节温度后输入至立式反应管道（D1）底部内。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于立式反应管道（D1）的内直径范围为1.0‑10cm，所述气体分布模块（C）包括设置于立式反应管道（D1）底部内的气体微泡板（C1），利用气体微泡板（C1）分布气体微泡。