1.基于按压调节位置的纺织布料裁切装置，其搭载在工作台(100)上，所述裁切装置包括裁切构件(200)和进给构件(300)，所述裁切构件(200)以垂直于布料进给路线的方式安装在工作台(100)上，所述进给构件(300)设置在裁切构件(200)的一侧，其特征在于：所述进给构件(300)至少包括：承载端，所述承载端固定在工作台(100)和裁切构件(200)中的其中一个上；

按压板(310)，所述按压板(310)可转动的连接在承载端；

进给辊组，所述进给辊组设置在按压板(310)的下端部，所述进给辊组中设置有对布料进行驱动的驱动进给辊，所述驱动进给辊与布料接触形成下压线，在布料进给之前，进给辊组中的进给辊均脱离工作台(100)台面；

所述按压板(310)与承载端转动连接的轴线形成转动点，以轴线垂直的面作为基面，基面上转动点与台面最近的距离要短于转动点与驱动进给辊最远点之间的距离，以使驱动进给辊转动时形成圆弧形路径与基面中台面所在直线构成两个交点，下压线在两个交点之间进行横向移动；

所述驱动进给辊为柔性结构；

所述裁切构件(200)包括裁切底座(210)和裁切顶座(220)，所述裁切顶座(220)安装在裁切底座(210)上，所述裁切顶座(220)下方设置有切刀(221)，所述裁切顶座(220)的上方设置有第一液压杆(222)，在第一液压杆(222)的驱动下切刀(221)进行上下移动，所述裁切底座(210)内贯穿开设有切刀槽(210A)，下移过程中的切刀(221)贯穿切刀槽(210A)，以对其下方的布料进行裁切；

所述裁切底座(210)与工作台(100)之间设置有第一抬升体(250)，通过第一抬升体(250)的抬升，裁切底座(210)与工作台(100)之间形成第一工作空间(200A)；所述裁切顶座(220)和裁切底座(210)之间设置有第二抬升体(260)，通过第二抬升体(260)的抬升，裁切顶座(220)和裁切底座(210)之间形成第二工作空间(200B)；

所述按压板(310)包括第一板体(310a)和第二板体(310b)，所述第二板体(310b)的端部设置进给辊架(320)，所述进给辊架(320)用于搭载进给辊组；

所述第一板体(310a)和第二板体(310b)的折角处与第一支撑部(341)转动连接；

承载端为设置在按压板(310)的两侧的支座(340)，所述支座(340)上具有第一支撑部(341)，通过第一支撑部(341)与按压板(310)转动连接，所述支座(340)靠近裁切构件(200)的一侧向上延伸有第二支撑部(342)，所述第二支撑部(342)上转动连接有中间板(330)；

所述中间板(330)和第二支撑部(342)之间设置扭力弹簧(331)，所述第一板体(310a)和工作台(100)之间设置弹性伸缩杆(311)，其中：所述扭力弹簧(331)向中间板(330)提供一个使其顺时针转动的作用力；

所述弹性伸缩杆(311)向按压板(310)提供一个使其逆时针转动的作用力；

所述裁切顶座(220)上靠近中间板(330)的一侧设置有下压板(240)；

进给辊组有三个进给辊，分别是第一进给辊(321)、第二进给辊(322)和第三进给辊(323)，第一进给辊(321)、第二进给辊(322)和第三进给辊(323)由靠近进给构件(300)的一侧依次向远离进给构件(300)的一侧排列；

所述第一进给辊(321)、第二进给辊(322)和第三进给辊(323)均与进给辊架(320)转动连接，所述第一进给辊(321)的轴向上设置有驱动马达，所述第一进给辊(321)在驱动马达的驱动下转动，并构成驱动进给辊；

所述第一进给辊(321)的下压线位于垂足位置时，所述第一进给辊(321)和第二进给辊(322)的最低点等高，所述第三进给辊(323)脱离台面。

2.根据权利要求1所述的基于按压调节位置的纺织布料裁切装置，其特征在于：承载端为两个具有第一支撑部(341)的支座(340)，两个支座(340)分别设置在按压板(310)的两侧，所述压板(310)与第一支撑部(341)转动连接，所述第一支撑部(341)处设置动力源驱动按压板(310)转动，以形成转动点。

3.根据权利要求1所述的基于按压调节位置的纺织布料裁切装置，其特征在于：所述裁切底座(210)下方设置有压辊架(231)，所述压辊架(231)上转动连接有第一压辊(230)，所述第一压辊(230)的轴向上设置压辊电机(232)，所述压辊电机(232)用于驱动第一压辊(230)转动。

4.根据权利要求1所述的基于按压调节位置的纺织布料裁切装置，其特征在于：所述第一进给辊(321)的下压线在两点之间移动过程中，最终停留在经过转动点垂直于台面所在直线的垂足处，以带动布料向进给构件(300)侧进给。

5.用于权利要求1所述的纺织布料裁切装置的裁切方法，其特征在于，包括如下方法步骤：

步骤一、按压板(310)在承载端上进行转动，并在按压板(310)与承载端转动连接处形成转动点；

步骤二、以转动点所在轴线垂直的面作为基面，在按压板(310)的带动下驱动进给辊进行转动，然后在基面上形成圆弧形路径；

步骤三、工作台(100)的台面在基面上形成一条直线，圆弧形路径与直线交汇构成两个交点，转动过程中，驱动进给辊的下压线在两个交点之间进行横向移动。