1.一种耐脏面料，其特征在于：包括基层和通过熔体纺丝制备的面层，所述面层上设有若干背向基层设置的微型凸起，所述微型凸起顶端的内部设有可通过磁力吸附的微粉体，所述微型凸起的表面设有若干纳米级粉体，若干所述微型凸起和若干纳米级粉体形成疏水表面结构。

2.根据权利要求1所述的耐脏面料，其特征在于：所述微粉体为微米级的铁粉。

3.根据权利要求1所述的耐脏面料，其特征在于：所述纳米级粉体为负离子粉体。

4.根据权利要求1所述的耐脏面料，其特征在于：所述面层可为涤纶层、锦纶层、腈纶层、维纶层、丙纶层和氨纶层中任意一种。

5.一种耐脏面料的制备方法，用于制备权利要求1‑4中任意一种耐脏面料，其特征在于：包括如下步骤：S1将高分子物熔融制成纺丝熔体；

S2在纺丝熔体中添加微粉体并搅拌均匀；

S3通过喷丝板挤出成为液态细流，并使其凝固成纤维；

S4采用油轮对纤维进行上油，并卷绕成形；

S5由此纤维制备的纱线编织形成面层；

S6基层编织成型；

S7基层和面层复合；

S8面层加热熔融，并通过磁力源瞬间吸附微粉体，使得微粉体带动部分熔融物上移形成微型凸起；

S9在微型凸起表面撒上纳米级粉体，使纳米级粉体附着在微型凸起表面；

S10面层冷却，微型凸起定型。

6.根据权利要求5所述的耐脏面料的制备方法，其特征在于：所述磁力源采用电磁铁。

7.根据权利要求5所述的耐脏面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2可通过超声波发生装置对纺丝熔体进行超声振动。

8.根据权利要求5所述的耐脏面料的制备方法，其特征在于：还包括步骤S11抖动面料，使未与微型凸起结合的纳米级粉体掉落并将其回收。