1.一种通过改变压力的萃取精馏热集成分离乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1(T1)、精馏塔2(T2)、精馏塔3(T3)、冷凝器1(C1)、冷凝器2(C 2)、冷凝器3(C3)、再沸器1(R1)、再沸器2(R2)、再沸器3(R3)、再沸器4(R4)、冷却器(COLD)、离心泵1(P1)、离心泵2(P2)；其中精馏塔1(T1)底部物流经过离心泵1(P1)进入精馏塔2(T2)，在精馏塔1(T1)塔顶物流采出高纯度产品环己烷；精馏塔2(T2)底部物流经过离心泵1(P1)进入精馏塔3(T3)，在精馏塔2(T2)塔顶物流采出高纯度产品乙酸乙酯，在精馏塔3(T3)塔顶物流采出高纯度产品乙醇；精馏塔3(T3)底部流出的高纯度萃取剂经过离心泵3(P3)、再沸器2(R2)和冷却器(COLD)循环回用于萃取塔；

采用上述装置进行一种通过改变压力的萃取精馏热集成分离乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物的方法，包括以下步骤：

(1)乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物从精馏塔1(T1)的底部进入，其中以共沸点为进料组成，乙酸乙酯摩尔分数为3.6％，乙醇摩尔分数为42.6％，环己烷摩尔分数为53.8％，二甲基亚砜作为萃取剂从精馏塔1(T1)的顶部进入，精馏塔1(T1)塔板数为30‑40块，压力为0.1‑

0.5atm，温度为30～60℃，经有效接触分离后，在精馏塔1(T1)塔顶物流采出高纯度产品环己烷，萃余相中乙酸乙酯‑乙醇‑萃取剂混合物从精馏塔1(T1)塔底经离心泵1(P1)进入精馏塔2(T2)；

(2)乙酸乙酯‑乙醇‑萃取剂混合物从精馏塔2(T2)的底部进入，二甲基亚砜作为萃取剂从精馏塔2(T2)的顶部进入，精馏塔2(T2)塔板数为40‑80块，压力为0.1‑0.5atm，温度为30～60℃，经有效接触分离后，在精馏塔2(T2)塔顶物流采出高纯度产品乙酸乙酯，萃余相中乙醇‑萃取剂混合物从精馏塔2(T2)塔底进入精馏塔3(T3)；

(3)乙醇‑萃取剂混合物从精馏塔3(T3)的底部进入，精馏塔3(T3)塔板数为10～30块，温度为70～100℃，压力为常压，经有效接触分离后，在精馏塔3(T3)塔顶物流采出高纯度产品乙醇，高纯度萃取剂从精馏塔3(T3)塔底流出，经过离心泵2(P2)、再沸器2(R2)和冷却器(COLD)进入精馏塔1(T1)循环使用；

(4)利用精馏塔3(T3)塔顶气相共沸物的较大潜热给精馏塔1(T1)塔釜液体进行部分加热，将其汽化，而精馏塔3(T3)塔顶气相共沸物则全部冷凝，精馏塔3(T3)塔底馏出流股给精馏塔2(T2)塔釜液体进行加热，将其全部汽化，实现了热集成。

2.根据权利要求1所述的方法，该方法的又一特征在于：所述萃取剂与乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物的进料流量摩尔比为0.5～2：1。

3.根据权利要求1所述的方法，该方法的又一特征在于：精馏塔1(T1)塔顶回收的环己烷纯度高于99.9％，收率高于99.9％；精馏塔2(T2)塔顶回收的乙酸乙酯纯度高于99.9％，收率高于99.9％；精馏塔3(T3)塔顶回收的乙醇纯度高于99.9％，收率高于99.9％。