1.一种金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，包括以下步骤：将供氢溶剂与脱蜡木粉、铜基催化剂混合，通入氢气后升温至反应温度为200‑

260℃，反应时间0.5～6h后，冷却至室温，反应混合物使用二氯甲烷洗涤，固液分离，取液体部分，所述液体部分去除二氯甲烷相得到富含单酚类化合物的木质素油；

所述的供氢溶剂、脱蜡木粉与铜基催化剂的质量比为1:5:(1～2.5)；

所述的脱蜡木粉是将阔叶木原料粉粹成40～60目的粉末，在温度为100～120℃的甲苯与乙醇混合溶剂中抽提12～16小时后所得到的木粉；

所述的供氢溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇和1,4‑二氧六环中的一种；

所述的铜基催化剂包括锆族金属有机载体UiO‑66和活性组分CuO两部分，Cu与锆的摩尔比为0.8～2.0：1；

所述铜基催化剂的制备方法为：将乙酸铜加入到锆族金属有机载体UiO‑66的甲醇分散液中搅拌60～70min；随后，将硼氢化钠的甲醇溶液加入到上述溶液中，搅拌2.5～3h后抽滤得到固体沉淀，用甲醇洗涤后干燥，在空气中煅烧得到金属有机骨架载体负载铜催化剂；其中乙酸铜与锆族金属有机载体UiO‑66质量比为0.64～1.59:1，硼氢化钠与乙酸铜的摩尔比为5:1；所述的煅烧温度为400℃，煅烧时间2h。

2.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述的阔叶木原料为杨木、桦木、桉木、榉木中的一种。

3.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述的甲苯与乙醇混合溶剂中甲苯与乙醇的体积比为2:1。

4.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述的锆族金属有机载体UiO‑66的甲醇分散液的浓度为0.005g/mol；所述的硼氢化钠的甲醇溶液的浓度为1.45g/mol。

5.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述抽滤用的是0.22μm的聚二偏氟乙烯有机滤膜。

6.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述的干燥温度为60～65℃，干燥时间为12‑18h。

7.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述阔叶木原料与甲苯与乙醇混合溶剂的比例为0.8g：600mL。

8.根据权利要求1所述的金属有机骨架载体负载铜催化加氢解聚木质纤维素的方法，其特征在于，所述得到木质素油的步骤如下：反应混合物用二氯甲烷溶剂洗涤1～2次，使用砂芯漏斗固液分离；

对所述液体部分的二氯甲烷相进行旋蒸，得到木质素油。