1.一种适用于潮湿环境的绿色高耐久修补材料，其特征在于：按质量份计，包括如下组分：高镁镍渣400‑450份，重烧氧化镁300‑400份，磷酸二氢钾200‑250份，弱酸溶液200‑225份，缓凝剂10‑15份，水100‑150份，减水剂8‑12份，石英砂1000份。

2.一种制备如权利要求1所述适用于潮湿环境的绿色高耐久修补材料的方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1)将400‑450份高镁镍渣送入滚筒式球磨机中研磨1.5‑2h后过筛去除渣滓得到高镁镍渣粉体，所得高镁镍渣粉体粒径为10‑18μm；

S2)将步骤S1)中所得400‑450份高镁镍渣粉体、200‑225份弱酸溶液混合搅拌均匀后置入湿法球磨机进行湿法研磨40‑60min后得到高镁镍渣浆体；

S3)将步骤S2)中所得浆体与300‑400份重烧氧化镁，200‑250份磷酸二氢钾，10‑15份缓凝剂混合后置于砂浆搅拌机中以60r/min速度慢搅30s，再将减水剂8‑12份，100‑150份水置于砂浆搅拌机中慢搅30s后将石英砂1000份置于砂浆搅拌机中慢搅30s，再以120r/min速度快搅30s后得到绿色高耐久修补材料。

3.根据权利要求2所述的适用于潮湿环境的绿色高耐久修补材料的制备方法，其特征在于：2

所述步骤S1)中所取高镁镍渣比表面积为460‑550m/kg，所含MgO含量≥30％；滚筒式球磨机转速为400‑500r/min。

4.根据权利要求2或3所述的绿色高耐久修补材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2)中弱酸溶液分别为浓度为0.026‑0.03g/L柠檬酸溶液或饱和硼酸溶液；

所述步骤S2)中所得高镁镍渣浆体粒径为1‑3μm，湿式球磨机转速为600‑700r/min。

5.根据权利要求4所述的绿色高耐久修补材料的制备方法，其特征在于：2

所述步骤S3)中重烧氧化镁煅烧温度为1600‑1700℃，比表面积为275‑285m/kg，密度为3

3.41‑3.58g/cm最小粒径≥30μm；

所述步骤S3)中磷酸二氢钾纯度≥99％；

所述步骤S3)中缓凝剂为纯度≥99％的五水硼砂；

所述步骤S3)中的减水剂为聚羧酸减水剂，分子量为1100‑1200g/mol，其固含量为40‑

45％，减水率≥25％；

所述步骤S3)中石英砂包括粒径范围为0.5mm‑2mm的石英砂A和粒径范围为0‑0.5mm的石英砂B，石英砂A与石英砂B质量比为1：1。