1.一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，包括底座（1）和球磨桶（2），所述球磨桶（2）的一端开口内设置有吸灰结构（3），所述球磨桶（2）的另一端开口内设置有进料筒（4），所述进料筒（4）的上端固定连接有进料框（5），所述底座（1）与进料筒（4）之间设置有震动结构（6），所述进料框（5）的内侧设置有防尘组件（7）；

所述吸灰结构（3）包括设置于球磨桶（2）一端开口内的固定管（31），所述固定管（31）通过支架与底座（1）相固定连接，所述固定管（31）的外表面滑动连接有活动管（32），所述固定管（31）的外表面固定连接有一号突出板（33），所述活动管（32）的外表面固定连接有二号突出板（34），所述二号突出板（34）与一号突出板（33）之间设置有复位弹簧（35），所述固定管（31）的外表面开设有条状槽（36），所述活动管（32）的内侧固定连接有凸条（37），所述活动管（32）的外表面设置有衔接组件（38），所述固定管（31）的一端固定连接有风机（39），所述活动管（32）的一端固定连接有喇叭口（310），所述球磨桶（2）的一端内壁固定连接有导向支架（311）；

所述衔接组件（38）包括固定连接于活动管（32）外表面的固定支架（381），所述固定支架（381）的一端转动连接有导轮（382）；

所述复位弹簧（35）的弹性两端端头处分别与二号突出板（34）和一号突出板（33）相固定连接，所述条状槽（36）与凸条（37）相匹配，所述条状槽（36）与凸条（37）的数量均为三组且均为环状阵列分布，通过所述复位弹簧（35）的力使得活动管（32）向着固定管（31）一侧移动；

所述导轮（382）的轮体中间的凹陷处与导向支架（311）的边缘相匹配，所述导向支架（311）靠近导轮（382）的边缘处为逐渐向导轮（382）靠近的螺旋状结构，所述导轮（382）与导向支架（311）之间为滚动连接，通过所述导向支架（311）的转动实现固定支架（381）向喇叭口（310）一侧推动活动管（32）移动。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述震动结构（6）包括固定连接于底座（1）外表面的固定板（61），所述固定板（61）的上端固定连接有固定柱（62），所述固定柱（62）的上端固定连接有定位柱（63），所述固定柱（62）的上端与进料筒（4）之间设置有震动弹簧（64），所述球磨桶（2）的一端内壁外表面固定连接有凸柱（65）。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述防尘组件（7）包括固定连接于进料框（5）内壁外表面的内突出板（71），所述进料框（5）的内壁外表面靠近内突出板（71）上方处转动连接有转动板（74），所述内突出板（71）的上端固定连接有凸起柱（72），所述转动板（74）与内突出板（71）之间设置有活动弹簧（73），所述转动板（74）与进料框（5）之间通过合页形成转动连接，所述凸起柱（72）的轴心与活动弹簧（73）的轴心相重合，所述凸起柱（72）的上端距离转动板（74）的最大距离为凸起柱（72）长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述球磨桶（2）的两端端头与底座（1）之间设置有支座（8），所述球磨桶（2）的两端通过轴承与支座（8）之间形成转动连接，所述底座（1）的外表面固定连接有主电机（9），所述主电机（9）的输出端固定连接有皮带轮（10）。

5.根据权利要求2所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述固定柱（62）的数量为四组且为阵列分布，所述定位柱（63）的直径小于震动弹簧（64）的内径，所述震动弹簧（64）的上下两端端头处分别与进料筒（4）和固定柱（62）相固定连接，所述震动弹簧（64）、定位柱（63）和固定柱（62）三者的轴心相重合。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述凸柱（65）为弹性材料，所述凸柱（65）以球磨桶（2）的轴心旋转会与进料筒（4）相交汇，且交汇的距离为

1‑5mm，所述凸柱（65）的数量为三组且为环状阵列分布，所述凸柱（65）通过转动周期性的拍打进料筒（4）。

7.根据权利要求4所述的一种硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，所述球磨桶（2）的外表面设置有传动件（11），所述传动件（11）与皮带轮（10）之间绕设有传动皮带（12），所述进料框（5）的外表面固定连接有研磨电机（13），所述进料框（5）的内部对应研磨电机（13）输出端处固定连接有研磨辊，研磨辊与进料框（5）之间为转动连接，所述球磨桶（2）的内部设置有球体（14）。

8.一种硅酸盐水泥生产加工设备的使用方法，根据权利要求1‑7任意一条所述的硅酸盐水泥生产加工设备，其特征在于，使用方法具体包括如下步骤：a.现有输送设备将熟料从进料框（5）的上端开口送入进料框（5）的内部，通过研磨电机（13）带动研磨辊对熟料进行初步研磨；

b.主电机（9）运行带动球磨桶（2）旋转，通过球磨桶（2）旋转带动凸柱（65）拍打进料筒（4），初步研磨后的熟料从进料筒（4）落入球磨桶（2）的内部，通过球磨桶（2）内的球体（14）对进入的料体进行精细研磨；

c.通过风机（39）的运行，将球磨桶（2）内研磨成粉末的石灰原料从喇叭口（310）处吸入，导向支架（311）会跟随球磨桶（2）一起旋转，通过导轮（382）顶动固定支架（381），使得活动管（32）带有喇叭口（310）的一端来回的在球磨桶（2）的内部来回移动；

d.从风机（39）的开口处排出，通过现有水泥袋接住成型水泥。