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专利号: 202310156201X
申请人: 阳新娲石水泥有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-16
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,包括底座(1)和球磨桶(2),所述球磨桶(2)的轴心贯穿连接有中心轴杆(3),所述中心轴杆(3)的两端外表面设置有封闭结构(4),所述中心轴杆(3)的外表面设置有吹动结构(5),所述球磨桶(2)的内壁外表面设置有搅动结构(6);

所述吹动结构(5)包括活动套接于中心轴杆(3)外表面的活动外壳(51),所述中心轴杆(3)的外表面对应活动外壳(51)内侧处固定连接有扇叶(52),所述活动外壳(51)的下端分别固定连接有配重块(53)和吹动头(54),所述中心轴杆(3)的外表面靠近活动外壳(51)内外壁两侧处设置有限位环(55);通过所述配重块(53)的作用实现吹动头(54)的下端朝下,所述吹动头(54)的下端为开口结构且开口与活动外壳(51)的内部相连通;

所述搅动结构(6)包括固定连接于球磨桶(2)内壁外表面的固定板(61),所述固定板(61)的外表面开设有通孔(62),所述固定板(61)的外表面开设有条状孔(63),远离进料框(8)一端的环状支撑架(41)外表面贯穿设置有抽料管(9),所述抽料管(9)的两端分别固定连接有风机(12)和环状管(13),所述环状管(13)的下端固定连接有吸风口(14),所述环状管(13)为圆环管状结构,且环状管(13)的轴心与中心轴杆(3)的轴心相重合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述封闭结构(4)包括固定连接于球磨桶(2)两端的衔接端板(43),所述中心轴杆(3)的外表面对应衔接端板(43)处固定连接有衔接件(42),所述衔接件(42)与衔接端板(43)之间设置有环状支撑架(41),所述环状支撑架(41)纵向剖面的一端为横向的“工”字形结构,所述环状支撑架(41)的“工”字形的两侧凹槽内均设置有衔接轴承(44),一组所述环状支撑架(41)的外表面固定连接有进料框(8),带有所述进料框(8)一端的衔接端板(43)与衔接件(42)之间固定连接有衔接杆(47),所述环状支撑架(41)的外表面固定连接有凸起柱(45),所述凸起柱(45)与底座(1)之间固定连接有固定支架(46)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述中心轴杆(3)的两端与底座(1)之间设置有端座(7),所述端座(7)与中心轴杆(3)之间通过轴承转动连接,所述端座(7)与底座(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述吹动结构(5)的数量为两组且为对称分布,所述活动外壳(51)可旋转的套接在中心轴杆(3)的外表面,两组所述限位环(55)之间的间距大小相等,通过两组所述限位环(55)限制活动外壳(51)与中心轴杆(3)相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述活动外壳(51)与限位环(55)之间为转动连接,所述扇叶(52)的数量为若干组且为环状阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述搅动结构(6)的数量为三组且为环状阵列分布,所述通孔(62)的数量为若干组且为“一”字形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述球磨桶(2)的内部设置有金属球(15),所述通孔(62)的直径为金属球(15)直径的三分之一,一组所述固定板(61)对应条状孔(63)的数量为两组且为对称分布。

8.根据权利要求2所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述环状支撑架(41)通过凸起柱(45)和固定支架(46)保持稳定,所述环状支撑架(41)与衔接端板(43)和衔接件(42)之间均通过衔接轴承(44)形成转动连接,所述衔接杆(47)的数量为若干组且为环状阵列分布,所述衔接件(42)的内径与中心轴杆(3)的直径大小相等,且二者之间通过焊接固定。

9.根据权利要求3所述的一种水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,所述中心轴杆(3)的一端设置有减速机(10),所述减速机(10)的外表面固定连接有伺服电机(11),所述减速机(10)的输出端与中心轴杆(3)的一端相固定连接,通过所述伺服电机(11)驱动减速机(10)运行。

10.一种水泥生产用超细粉磨装置的生产方法,应用于权利要求1‑9任意一条所述的水泥生产用超细粉磨装置,其特征在于,生产方法具体包括如下步骤:a.将破碎后的原料从进料框(8)的上端倒入,通过伺服电机(11)带动减速机(10)运行,通过减速机(10)带动中心轴杆(3)旋转;

b.中心轴杆(3)带动衔接件(42)连同衔接杆(47)旋转,衔接杆(47)带动衔接端板(43)连同球磨桶(2)一起旋转;

c.通过球磨桶(2)带动固定板(61)旋转,由固定板(61)加强水泥原料的流动性,同时加强金属球(15)的流动性,通过通孔(62)托起金属球(15)后形成抛物线掉落,对水泥原料进行研磨;

d.中心轴杆(3)带动扇叶(52)顺时针旋转,使得风从活动外壳(51)侧边开口被吸入,最后风从吹动头(54)的下端吹动水泥原料;

e.吹动头(54)下端出风将细小的水泥会吹起,通过风机(12)运行将吹动头(54)开口吹起的细小水泥从吸风口(14)的一端经由环状管(13)吸入抽料管(9)内,最终从风机(12)的开口处向外吹出,通过备好的容器接住水泥灰即可。