1.一种复配姜黄素油悬液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、天然低共熔溶剂的制备：氯化胆碱与葡萄糖混合搅拌，加热反应，得到均匀透明的溶液；所述的氯化胆碱与葡萄糖的摩尔比为(0.5‑1.5):1；所述的加热反应为在85‑95℃下加热3‑5小时；

S2、糖基化豌豆分离蛋白的制备：均匀混合S1所述均匀透明的溶液、水和天然豌豆分离蛋白，加热反应，冷却后离心，将离心后的沉淀透析，之后冷冻干燥得到糖基化豌豆分离蛋白；

S3、糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒的制备：称取糖基化豌豆分离蛋白，加入PBS溶液，搅拌，制得糖基化豌豆分离蛋白溶液，再配制的姜黄素乙醇溶液，然后将姜黄素乙醇溶液添加到糖基化豌豆分离蛋白溶液中，搅拌之后离心，取上清液，冻干，得到糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒；

S4、复配姜黄素油悬液的制备：称取步骤S3制得的糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒和单甘脂，加入到食用油中，物理剪切使糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒和单甘脂均匀溶解在食用油中，得到糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒制备的姜黄素油悬液。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2中所述的均匀透明的溶液和水的质量体积比为(4‑6)g：2mL；所述的均匀透明的溶液和天然豌豆分离蛋白的质量比为(4‑6)：

0.25。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3中所述糖基化豌豆分离蛋白样品和PBS溶液的质量体积比为(0.4‑0.6)g：100mL；S3中所述姜黄素乙醇溶液的浓度为4‑6mg/mL；

S3中所述姜黄素乙醇溶液和糖基化豌豆分离蛋白溶液的体积比为1：45‑55。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3中所述姜黄素乙醇溶液添加到糖基化豌豆分离蛋白溶液中后的搅拌为避光搅拌6～10h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S4中所述糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒和单甘脂的质量比为0.5：(0.3～0.1)；所述糖基化豌豆分离蛋白‑姜黄素纳米颗粒和油的质量比为0.5：(95～105)。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S4中所述的物理剪切是使用涡旋震荡处理，处理时间为5‑8min。

7.一种根据权利要求1～6任一所述制备方法制得的复配姜黄素油悬液。

8.根据权利要求7所述的复配姜黄素油悬液在食品添加剂中的应用。